在龐大的風電資產(chǎn)規(guī)模面前，多廠家多機型的復雜設備運行管理、大量物資儲備和供應保障、老舊風電場低效運行等層出不窮。如何通過技術(shù)創(chuàng)新和模式設計，探索出一條集約高效的運營管理路徑，實現(xiàn)風電資產(chǎn)運行提質(zhì)增效，已成為發(fā)電企業(yè)乃至整個風電行業(yè)亟待解決的最大實際問題。

　　

　　通過對各大發(fā)電集團近幾年招標文件的查詢，我們也不難看出一些端倪——龍源電力、大唐集團、國家電投等大型發(fā)電集團在近兩年的大部件維修框架招標中，均已陸續(xù)采用集采招標模式，將其全國范圍內(nèi)的風電機組齒輪箱、發(fā)電機維修業(yè)務委托給專業(yè)服務商，同時在招標文件中提出非常嚴格的維修質(zhì)量、響應時間要求。是什么原因驅(qū)動國內(nèi)大型風電資產(chǎn)運營商創(chuàng)新業(yè)務模式？或許我們能從下面的案例中管窺一二。

 

　　

　　2016年8月24日，某風電場1臺雙饋機組齒輪箱（FL1500A）出現(xiàn)故障，導致機組緊急停機。當時該風電場無備件儲備，若臨時申請采購，恢復運行周期需要約1個月。風電場將面臨重大故障機組停機時間的罰款考核，并可能承擔長達1個半月的發(fā)電量損失。

　　

　　緊急情況下，新疆金風科技股份有限公司（下稱“金風科技”）全資子公司北京金風慧能技術(shù)有限公司（下稱“金風慧能”）再制造事業(yè)部第一時間與風電場溝通，商定采用“金風慧能大部件維修整體解決方案”，當天從最近庫房調(diào)配1臺齒輪箱備件，當即聯(lián)系安排運輸，并同時聯(lián)系吊裝隊伍準備進場。

　　

　　8月26日中午，齒輪箱備件到場。8月27日，吊車進場。

　　

　　8月28日，吊車開始作業(yè)，損壞的齒輪箱下塔，當即送往就近的金風慧能大部件維修中心；換上齒輪箱備件，并對機組展開恢復調(diào)試。

　　

　　8月29日，完成機組調(diào)試，恢復運行。

　　

　　“從故障停機到恢復運行僅用時6天，”金風慧能再制造事業(yè)部相關(guān)負責人岳健說，“相比于業(yè)主親自溝通、協(xié)調(diào)多家供應商和服務商進行維修，我們所提供的整體維修方案更加專業(yè)與及時，大大降低了客戶的發(fā)電量損失。”

　　

　　3天可替換備件到場、6天恢復故障機組運行。——快速的故障恢復時效，考驗的是企業(yè)備件倉儲的覆蓋率與靈活周轉(zhuǎn)度，以及規(guī)?；Y源整合的能力。這也是金風慧能綜合運維實力的重要表現(xiàn)之一。

　　

　　截至目前，金風慧能已與龍源電力、大唐集團、國家電投集團在部分區(qū)域的齒輪箱、發(fā)電機維修方面，達成長期戰(zhàn)略合作。

 

　　

　　從上述案例我們可以看到，對故障的快速響應和恢復依賴于就近的備件倉儲與產(chǎn)業(yè)鏈資源整合的能力，這也是促進風電場大部件維修降本增效的有力手段。其實，受益于這一模式的并非只有業(yè)主和運維企業(yè)，目前來看，業(yè)主、整機商、設備供應商都將享受這一模式帶來的紅利，這是一個多方共贏的局面。

　　

　　“當前的風電場運維已經(jīng)不是單純的設備維護，越來越多的客戶更希望享受到全方位、一體化、專業(yè)化、高質(zhì)量的整體解決方案服務。既提高管理效率，又降低交易及管理成本。”岳健指出。而在資源整合，提供整體解決方案這條路上，金風慧能可以說是最早的先行者之一。

　　

　　當風電行業(yè)遇上再制造，會擦出怎樣的火花？

　　

　　所謂再制造，是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導，以實現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標，以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準則，以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段來修復、改造廢舊產(chǎn)品。

　　

　　國務院在2015年5月8日頒布的《中國制造2025》綱要中明確提出：大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)，實施高端再制造，智能再制造，促進再制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。“十三五”規(guī)劃將執(zhí)行《中國制造2025》并把再制造業(yè)納入到發(fā)展規(guī)劃中。

　　

　　實踐先行，知行合一。作為國內(nèi)最早從事風電機組研發(fā)、制造和風電場開發(fā)的企業(yè)，金風科技目前已成為全球領先的風電整體解決方案提供商。早在2012年，金風科技與金風慧能就已開展基于齒輪箱、發(fā)電機等大部件的再制造維修業(yè)務。隨著業(yè)務量增加，整體化管理需求變得愈加明顯。在此趨勢下，金風慧能依托金風科技近20年的穩(wěn)定供應鏈資源，進行了大規(guī)?；馁Y源整合，在全國12個省市建立了基于網(wǎng)絡化服務的大部件維修中心和倉儲基地，東至大豐、西至烏魯木齊；北達哈爾濱，南至株洲。

　　

　　在這些區(qū)域的服務網(wǎng)絡內(nèi)，金風慧能對全國范圍、多種機型齒輪箱、發(fā)電機、葉片、電控部件、結(jié)構(gòu)部件等提供維修、置換或優(yōu)化升級服務；并可做到輻射區(qū)域內(nèi)維修人員24小時到達現(xiàn)場，可供替換備件72小時運抵現(xiàn)場。

　　“我們相當于在業(yè)內(nèi)建立了一個‘共享資源平臺’，為所有的客戶提供服務。”岳健如是說。這種模式的優(yōu)勢在于：首先降低業(yè)主的備件儲備成本、維修成本和間接管理成本；其次，通過共享平臺，實現(xiàn)規(guī)?；木S修業(yè)務，備機周轉(zhuǎn)率較高，金風慧能以及第三方維修服務商本身的業(yè)務量也就能夠得到保障甚至是提升；第三，聯(lián)合上下游風電零部件供應商，打通供應鏈資源，提供跨多種機型、多廠家品牌的部件維修服務，共同提高效率，削減成本。第四，通過專業(yè)維修檢測、查驗，故障分析，甚至是優(yōu)化改造，提升現(xiàn)場大部件的維護精益度，降低部件故障率，減少更多的發(fā)電損失和運營成本。

　　

　　而上文我們提到6天恢復故障風機運行的案例，也得益于此“共享資源平臺”，和依托平臺資源提供的“大部件維修整體解決方案”——從故障檢測到舊部件下塔運輸，再到備件替換，最后恢復運行(包括保險定損、理賠)，全流程的專業(yè)和快速服務，幫助風電場挽回發(fā)電量損失。

　　

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，就金風慧能與某電力集團客戶合作經(jīng)驗來看，通過“大部件維修集采招標”和“共享資源平臺模式”，僅直接維修成本已降低15%。同時，在輻射區(qū)域內(nèi)的其他設備供應商和維修服務商，也更有意愿加入到資源整合范疇中來，以提升自身業(yè)務訂單量。

　　

　　共享與雙贏，金風慧能希望聯(lián)合供應商、服務商的資源優(yōu)勢，共同構(gòu)建風電運維服務的良性生態(tài)圈。

　　

　　

　　在我國傳統(tǒng)制造業(yè)向服務業(yè)轉(zhuǎn)型的過程中，無論是設備運維、技術(shù)支持等專項服務，還是建立資源共享平臺，提供整體解決方案，都是制造企業(yè)深化服務能力的必經(jīng)之路。同時，前期風電行業(yè)粗放發(fā)展而造成的大量維修維護、技改升級、老舊替換等后服務市場需求，也在持續(xù)推動著風電機組制造商、風電零部件制造商的快速轉(zhuǎn)型。

　　

　　風電屬于高科技行業(yè)，需要非常強的專業(yè)技術(shù)，配套完善的產(chǎn)品體系和優(yōu)質(zhì)的服務能力，才能把制造服務業(yè)轉(zhuǎn)型的責任承擔起來。

　　

　　做服務，功底扎實才能站得穩(wěn)、走得遠。作為全球清潔能源和節(jié)能環(huán)保解決方案的行業(yè)領跑者，金風科技將繼續(xù)深耕風電服務領域，面向行業(yè)發(fā)展和客戶根本需求，在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈資源整合、區(qū)域布局上持續(xù)投入，為提高設備運行可靠性、降低服務成本，持續(xù)貢獻力量。

　　

　　正如金風科技董事長武鋼所言，“風電是一場長跑。”一直以來，金風科技依托對行業(yè)發(fā)展規(guī)律的充分認識和把握，秉持對產(chǎn)品質(zhì)量的孜孜追求，攜風能開發(fā)利用二十余載的技術(shù)積累沉淀，不斷優(yōu)化并摸索出獨有的前沿技術(shù)和管理方法，為客戶提供質(zhì)量卓越、技術(shù)領先、成本優(yōu)勢、充滿活力的產(chǎn)品服務，帶動和引領風電行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。