近日，東樹新材料與東方風電合作生產(chǎn)、采用可回收樹脂材料體系的B973A型葉片成功下線。該葉片長97.3米，首次實現(xiàn)國內(nèi)可回收熱固性樹脂在百米級葉片制造上的應用，預示著葉片可回收時代的步伐正加速到來。

據(jù)東樹新材料相關(guān)負責人介紹，風電葉片的回收和利用是當前新能源領域的重要課題，預計到“十五五”末，我國退役的風電葉片將達到1720萬噸?？苫厥諛渲某晒茫瑸轱L電葉片退役產(chǎn)生的難回收、二次環(huán)境污染問題提供了全新的解決方案。

據(jù)介紹，在試制過程中，東樹新材料技術(shù)團隊與東方風電研究院以及東方電氣（天津）風電葉片工程有限公司項目團隊緊密配合，在可回收熱固性樹脂開發(fā)、樹脂纖維分離、樹脂灌注體系、可回收葉片結(jié)構(gòu)設計等方面進行系列技術(shù)攻關(guān)，開展從“材料級”到“部件級”的測試驗證，達到樹脂與纖維的綠色環(huán)保分離，在風電葉片循環(huán)使用的道路上邁出重大一步。

該創(chuàng)新型可回收樹脂體系，具有優(yōu)異的耐濕熱老化性能和快速構(gòu)建力學性能的優(yōu)勢，與各類型纖維匹配良好，并且無需改變現(xiàn)有灌注設備和灌注工藝。在具有常規(guī)型風能環(huán)氧樹脂所有優(yōu)點的基礎上，實現(xiàn)了綠色低碳易回收、回收所得產(chǎn)物易分離分類，而且能夠在現(xiàn)有工業(yè)體系下獲得有效利用。

相關(guān)負責人表示，未來，將加大環(huán)境友好型綠色可回收材料技術(shù)創(chuàng)新力度，突破核心關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色化高端化轉(zhuǎn)型，為新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。