一、建設(shè)項目概況
　　(一)建設(shè)項目情況簡述
　　項目名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵零部件智能化工廠建設(shè)項目
　　建設(shè)單位：太原重工新能源裝備有限公司
　　建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵零部件智能化工廠建設(shè)項目占地面積約410畝，總建筑面積約122833.5m2。整個廠區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)分為：聯(lián)合廠房(用于機(jī)架、主軸、增速機(jī)、電控系統(tǒng)、機(jī)艙、輪轂等的生產(chǎn))、預(yù)留規(guī)劃廠房(預(yù)留配套件的生產(chǎn))及化學(xué)品庫、危廢暫存庫、污水處理站等，辦公生活區(qū)主要有辦公樓、食堂以及倒班樓。
　　該項目總投資約20億元。建成并達(dá)產(chǎn)后預(yù)計年產(chǎn)1000臺風(fēng)電整機(jī)，其中涵蓋1.5MW、2MW、3MW等主要機(jī)型，預(yù)計年銷售收入700000萬元(稅前)，年利潤總額55050萬元。項目勞動定員750人，全年工作250天，三班工作制。
　　該項目在“中國制造 2025”提出的大背景下，以山西省風(fēng)電市場作為依托，旨在打造一個將信息化和工業(yè)化深度融合的現(xiàn)代化風(fēng)電智能工廠，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，該項目將按照智能制造試點(diǎn)示范項目的要素條件進(jìn)行建設(shè)。
　　建設(shè)工期：
　　(二)建設(shè)項目主要環(huán)境影響和防治措施
　　1、對環(huán)境空氣的影響
　　項目在施工過程中土方、渣石等環(huán)節(jié)及原料運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)會產(chǎn)生一定量的揚(yáng)塵污染，對于施工期的揚(yáng)塵污染，環(huán)評要求在施工單元建設(shè)施工擋墻，施工場地定期灑水，對施工過程中需要長時間堆放的物料應(yīng)進(jìn)行覆蓋和遮蓋，同時應(yīng)加強(qiáng)施工管理，將施工期揚(yáng)塵對周邊環(huán)境空氣的影響降至最低。
　　項目在運(yùn)營期會有少量的工業(yè)粉塵(噴丸粉塵等)、焊接煙塵、淬火油煙、熱處理廢氣、涂裝車間產(chǎn)生的廢氣、天然氣燃燒廢氣和食堂油煙。本項目噴丸工序在車間內(nèi)完成，設(shè)備自帶通風(fēng)凈化除塵裝置，經(jīng)除塵后通過排氣筒高空排放;焊接工段采取局部通風(fēng)措施，將焊接煙塵分別通過集塵罩收集后經(jīng)不銹鋼風(fēng)管及風(fēng)機(jī)抽至靜電式焊接煙塵除塵器凈化處理后就地排放在室內(nèi);淬火油煙采取局部抽風(fēng)罩收集，經(jīng)靜電式油煙凈化器處理后通過排氣筒高空排放;熱處理滲碳爐廢氣點(diǎn)燃燃燒后經(jīng)抽風(fēng)罩收集后室外高空排放;涂裝車間噴漆室擬采用活性炭過濾棉吸附漆霧及有機(jī)廢氣，烘干室廢氣采用三元體及催化燃燒裝置，將有機(jī)廢氣引入燃燒室燃燒達(dá)標(biāo)后高空排放;食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后通過煙氣管道引至樓頂排放。
　　采取以上措施后，本項目產(chǎn)生的廢氣能得到有效處置，對周邊環(huán)境空氣影響較小。
　　2、對水環(huán)境的影響
　　項目施工期會產(chǎn)生少量生活污水及建筑材料、設(shè)備沖洗等廢水，在施工場地內(nèi)設(shè)臨時沉淀池，廢水經(jīng)沉淀處理后由灑水車運(yùn)至施工場地用于抑塵，不外排。
　　項目在運(yùn)營期產(chǎn)生的廢水主要有生活污水和生產(chǎn)廢水。生活污水主要來源于食堂、倒班樓和辦公樓;生產(chǎn)廢水主要是工件清洗廢水和車間地面沖洗廢水等。本項目擬在廠內(nèi)建一座污水處理站，處理后的污水通過污水管道排至太原金世紀(jì)陽光水凈化有限公司。