磁粉檢測(cè)是指鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。

　　磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄，目視難以看出的不連續(xù)性位置。磁粉檢測(cè)的局限性也在于不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。

　　下面介紹幾種磁粉檢測(cè)方法：

　　將工件夾于探傷機(jī)的兩磁化夾頭之間，使電流從被檢工件上直接流過(guò)，在工件的表面和內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)閉合的周向磁場(chǎng)，用于檢測(cè)與磁場(chǎng)方向垂直、與電流方向平行的縱向缺陷。

　　將導(dǎo)體穿入空心工件的孔中，并置于孔的中心，電流從導(dǎo)體上通過(guò)，行成周向磁場(chǎng)，所以又叫電流貫通法、穿棒法和芯棒法。由于是感應(yīng)磁化，中心導(dǎo)體法可用于檢查空心工件內(nèi)、外表面與電流平行的縱向不連續(xù)和端面的徑向不連續(xù)。空心工件用直接通電法不能檢查內(nèi)表面的不連續(xù)，因?yàn)閮?nèi)表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度為零。但用中心導(dǎo)體法能更清晰地發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)表面的缺陷，因?yàn)閮?nèi)表面比外表面具有更大的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

　　用兩支桿觸頭接觸工件表面，通電磁化，在平板工件上磁化能產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的缺陷。

　　將工件放在通電線圈中，或用軟電纜纏繞在工件上通電磁化，形成縱向磁場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)工件的周向（橫向）缺陷。線圈法包括螺管線圈法和繞電纜法兩種。

　　用固定式電磁軛兩磁極夾住工件進(jìn)行整體磁化，或用便攜式電磁軛兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線垂直的不連續(xù)性。

　　此外，磁粉檢測(cè)方法還有很多，如平行電纜法、交叉磁軛法、感應(yīng)電流法等。

　　作者  楊年    高級(jí)工程師

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