智能制造

　　

　　助推復(fù)工復(fù)產(chǎn)！

　　聯(lián)合動力赤峰基地輪轂自動裝配機器人

　　

　　自3月3日復(fù)工以來，聯(lián)合動力赤峰公司在嚴格貫徹執(zhí)行集團公司“一防三保”工作部署的同時，以智能制造為抓手，多措并舉推動企業(yè)全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)提供有力保障。

　　

　　機器人系統(tǒng)正在裝配輪轂

　　

　　隨著生產(chǎn)物料陸續(xù)到貨，聯(lián)合動力赤峰基地按機組齊套情況分步開展復(fù)工工作，每套機組前序工段生產(chǎn)完成后，再組織后續(xù)工段復(fù)工復(fù)產(chǎn)，使復(fù)工員工分批、錯峰有序到崗。目前，輪轂智能裝配線已經(jīng)進入調(diào)試階段，作為整機制造過程的智能化設(shè)備典型，該設(shè)備投入運行后將極大的提升赤峰基地智能化水平，同時會降低一線員工勞動強度和安全隱患、提高35%左右的輪轂生產(chǎn)能力。智能裝配線是赤峰公司智能制造示范車間、數(shù)字化車間的起點，將為今后智慧企業(yè)建設(shè)積累經(jīng)驗。

　　

　　葉片分廠進行模具保養(yǎng)工作

　　

　　在確保加強疫情防控和安全的前提下，聯(lián)合動力赤峰公司積極推進年前制定的產(chǎn)能升級改造工程。盡量減少由于疫情帶來的工程延誤，目前廠房改造工作有條不紊、高效率推進。同時，赤峰公司結(jié)合施工計劃，將模具保養(yǎng)工作節(jié)點前置，力圖在完成廠房改造的同時完成葉片模具調(diào)試，直接順勢轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　

　　

　　物流部員工正在梳理倉庫到貨

　　

　　聯(lián)合動力赤峰公司復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來，大量生產(chǎn)物資集中到貨。連日來，春季雨雪、大風(fēng)天氣頻繁交替，給生產(chǎn)物資供應(yīng)工作帶來壓力。赤峰公司上下齊心，迎難而上。復(fù)工員工加班加點，收貨、卸貨、理貨。使公司內(nèi)部供應(yīng)鏈有序運轉(zhuǎn)，為企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)提供物料保障。