玻璃鋼大罐纏繞成型工藝，是將浸過(guò)樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。油田使用的污水處理罐即是使用該工藝制成。
根據(jù)玻璃纖維纏繞成型時(shí)樹(shù)脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種工藝。
在西北油田原油處理站現(xiàn)場(chǎng) ，記者看到，空重20余噸的大罐緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)十道如蠶絲般的玻璃絲繞著罐體纏繞，將原油處理站污水緩沖罐“紡”出來(lái)。
該罐采用玻璃鋼制成，僅需4人用時(shí)20余天即可完成一座玻璃鋼罐，而用相同時(shí)間完成相同體積的鋼結(jié)構(gòu)罐體，則需要10余人。
為什么不用“鐵打”的罐？？
纖維纏繞玻璃鋼工藝，具有不少優(yōu)點(diǎn)。
強(qiáng)度高：一般來(lái)講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相比，重量可減輕40～60%；
可靠性高：纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精確；
生產(chǎn)效率高：采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動(dòng)生產(chǎn)率高；
成本低：在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料（包括樹(shù)脂、纖維和內(nèi)襯），使其再?gòu)?fù)合，達(dá)到最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
使用該工藝制成的玻璃鋼罐具有設(shè)計(jì)靈活、結(jié)構(gòu)輕便、耐腐蝕性強(qiáng)、施工工序簡(jiǎn)單、抗老化、阻燃等優(yōu)點(diǎn)。
由于玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。
玻璃鋼儲(chǔ)罐主要是由罐體、氣囊、法蘭盤(pán)(進(jìn)/出水口)及補(bǔ)氣口四部份組成。玻璃鋼儲(chǔ)罐的機(jī)械強(qiáng)度取決于玻璃纖維、玻璃布和合成樹(shù)脂的比例和布局。
通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，制成不同壓力等級(jí)或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置，這是金屬材料無(wú)法與其相比的?！ ?/div>
