未來隨著大基地項目越來越多，資產(chǎn)管理是否也要向區(qū)域化、集群化模式轉變？相應地，如何有效提升運檢隊伍的能力？如何保障物資備件的及時供應？如何保證風場運行的本質安全？都成為未來行業(yè)要解決的主要挑戰(zhàn)。

在近期舉行的第十屆中國風電后市場交流合作大會上，遠景能源后市場產(chǎn)品負責人劉燁分享了遠景解決方案，他指出：未來風電后市場產(chǎn)品的方向，將是以全產(chǎn)業(yè)鏈技術為核心，建立數(shù)字化資產(chǎn)管理模型，不斷提升資產(chǎn)運行透明度和標準化水平，實現(xiàn)資產(chǎn)管理的風險最小化和處置效能最大化。

以最普遍的維護檢修為例，遠景能源的解決方案是：將傳統(tǒng)的一年兩次維護策略轉變?yōu)榛跀?shù)字化資產(chǎn)管理模型預測的集成狀態(tài)維護策略，基于遠景全產(chǎn)業(yè)鏈技術，建立數(shù)字化資產(chǎn)管理模型，精準預測需維護的機位并進行優(yōu)先級排布，通過工藝模塊快速形成可執(zhí)行方案，結合風功率預測和區(qū)域資源規(guī)劃輸出集成計劃，最終形成區(qū)域化集成狀態(tài)維護策略，實現(xiàn)對運檢隊伍從風險識別、工藝方案到執(zhí)行計劃的全方面賦能，大幅節(jié)約維護工時和成本，保障風場整體安全高效運行。

數(shù)字化資產(chǎn)管理模型的核心在全產(chǎn)業(yè)鏈技術，而全產(chǎn)業(yè)鏈技術的核心在于部件的自研自主，遠景在行業(yè)內第一個打開核心技術“黑匣子”，實現(xiàn)核心技術完全解碼；從材料、部件、系統(tǒng)、整機到批量機群的多層級驗證體系保證了資產(chǎn)管理模型的準確性，不斷提升資產(chǎn)管理的透明度，增強資產(chǎn)風險識別能力。同時基于全產(chǎn)業(yè)鏈技術，遠景目前已打造全面覆蓋齒輪箱、葉片、發(fā)電機、主軸系統(tǒng)等所有大部件維修更換的專用工裝工藝，擺脫對大型起重設備的依賴，大幅節(jié)約相關的處置成本，不斷提升資產(chǎn)管理措施標準化，增強資產(chǎn)管理處置效能。

據(jù)中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會統(tǒng)計，截至2022年底，全國累計裝機超過18萬臺，容量超3.9億千瓦，中國風電進入“后”時代。在風電后市場這條賽道上，整機商的優(yōu)勢在于在整條產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)技術主導地位。而最早提出智能風機與智慧風場的遠景能源，在這條賽道上布局更早，經(jīng)過10多年超3萬臺風機運行驗證，已形成完善的全系統(tǒng)解決方案，包含資產(chǎn)管理，備件大部件和產(chǎn)品升級等多條產(chǎn)品序列，其擁有智慧大腦的風機，在全產(chǎn)業(yè)鏈技術和數(shù)字化資產(chǎn)管理模型的加成下，也會走向更遠。