在黑龍江雞西某風電場，某品牌33臺1.5MW風力發(fā)電機組已運行多年，原變槳系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)備老化、維護成本高、后備電源故障頻發(fā)等問題。隨著風電行業(yè)的技術(shù)迭代，風機上的傳統(tǒng)變槳系統(tǒng)在穩(wěn)定性、安全冗余和智能化等方面的不足日益凸顯。為了提升機組運行效率、降低故障率，金風慧能為客戶提供變槳系統(tǒng)技改服務，對機組進行全面升級。

　　本次技改項目面臨風機在復雜環(huán)境下高可靠性需求的技術(shù)挑戰(zhàn)。在該風電場，風機常年受低溫、振動、電磁干擾等因素影響，對于變槳系統(tǒng)的核心部件要求非常高。技改實施前，變槳系統(tǒng)的滑環(huán)可靠性降低，傳統(tǒng)接觸式滑環(huán)易磨損，導致信號傳輸不穩(wěn)定，引發(fā)變槳控制異常。在系統(tǒng)冗余設(shè)計方面，原系統(tǒng)缺乏多重安全保護機制，存在單點故障風險。備電系統(tǒng)也存在短板，鉛酸電池壽命短，維護頻繁，影響機組可利用率。

　　針對該風電場機組存在的痛點，金風慧能專業(yè)的解決方案團隊為客戶定制“激光滑環(huán)+集成化設(shè)計”的全生命周期高可靠技改方案。

　　技改對原變槳系統(tǒng)實施非接觸式激光滑環(huán)技術(shù)應用，激光滑環(huán)通過紅外激光通信技術(shù)，以光信號傳輸替代物理接觸，實現(xiàn)零接觸抗干擾信號傳輸，降低了信號誤碼率，可避免因信號中斷導致的機組非計劃停機，助力年發(fā)電量提升。與此同時，規(guī)避了金屬觸點的磨損與氧化問題，機組也更加適應寬溫環(huán)境，滑環(huán)壽命延長，任期內(nèi)可減少備件更換頻次，節(jié)省備件采購及人工更換費用。

　　激光滑環(huán)改造后的機組支持多通道高速數(shù)據(jù)傳輸，確保主控與變槳系統(tǒng)實時通訊（CANopen協(xié)議），波特率自適應調(diào)（500kbps~2Mbps），信號誤碼率大大降低，可減少因信號滯后導致的變槳響應偏差，提升風能捕獲效率。

　　在集成化控制系統(tǒng)設(shè)計下，模塊化支持部件快速維護更換，滑環(huán)主體與激光收發(fā)模塊分離設(shè)計，使現(xiàn)場更換時間縮短，有效降低后期維護成本。

　　首批技改完成的樣機，經(jīng)過一個多月運行驗證，滑環(huán)類故障次數(shù)從月均5次降至無滑環(huán)類故障出現(xiàn)；同期可利用率提升2.74%，故障水平得到有效改善效果，有效助力后續(xù)批量技改的規(guī)?；瘧?。

　　金風慧能始終堅持“長期可信賴·智能高效”的服務理念，用專業(yè)的技術(shù)和人才為客戶提供定制化服務。未來，金風慧能也將繼續(xù)深耕風電后服務領(lǐng)域，為優(yōu)質(zhì)綠電的生產(chǎn)輸送貢獻力量。