近日，由中建八局承建的

聊城信發(fā)新能源高唐縣53.75 萬千瓦

集中式陸上風電項目（3號風場）

首臺機組吊裝完成

為后續(xù)并網(wǎng)發(fā)電奠定了堅實基礎(chǔ)

以風賦能，書寫“雙碳”新答卷

項目位于聊城市高唐縣

是山東省2025年首批集中式陸上風電項目

規(guī)劃設(shè)計安裝86臺6.25兆瓦風電機組

總裝機容量達53.75萬千瓦

其中，中建八局承建的3號風場

包含53臺風力發(fā)電機組

項目建成后

每小時發(fā)電量能達到331.25兆瓦

可滿足約40萬戶家庭用電

年減排二氧化碳65萬噸

相當于植樹360萬棵

對于推動當?shù)啬茉唇Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型

助力實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要意義

攻堅克難，“平原風電”的破題之戰(zhàn)

根據(jù)平原風力發(fā)電特點

項目采用混塔式風電機組

即由混凝土段和鋼段組成

整體具有高度高、體積大

葉片長、輪轂重等特點

相比較純鋼塔風機組吊裝難度更大

為減少土地沉降，保護周邊耕地

項目創(chuàng)新采用“灌注樁基+大體積基礎(chǔ)”施工方法

如同為風機穿上“減震跑鞋”

既能穩(wěn)固支撐百噸設(shè)備

又能最大限度降低土地沉降風險

項目塔筒高度為160米

葉片與輪轂總重就達285噸

吊裝難度大

項目采用模塊化施工

在達標基礎(chǔ)上，依次吊裝塔筒、機艙、

輪轂及葉片，如同“精密搭積木”

針對塔筒創(chuàng)新采用“模塊化預(yù)制+高空對接”方法

將塔筒分段預(yù)制、現(xiàn)場拼裝

通過數(shù)字化預(yù)拼裝將誤差壓縮至2毫米

為超高精度吊裝提供了技術(shù)保障

百次推演，毫厘精度的“肌肉記憶”

為確保首吊萬無一失

項目團隊提前30天啟動籌備

將現(xiàn)場被劃分為“設(shè)備待命區(qū)”

“指揮控制區(qū)”“安全警戒區(qū)”

合理劃分作業(yè)場區(qū)

并提前針對吊裝的重難點

反復(fù)優(yōu)化吊裝平臺設(shè)計并組織專家論證

圍繞關(guān)鍵步驟進行反復(fù)推演

磨合主吊與輔吊的配合協(xié)同度

確保各項準備工作無縫銜接

風機葉片單片重達33.7噸，

長達108米，相當于30層樓高

需跨越農(nóng)田、村鎮(zhèn)公路運輸

項目團隊化身“交通指揮官”

提前測繪路線，協(xié)調(diào)錯峰運輸

為“風電巨人”開辟“專屬通道”

穿針引線，百米高空的“精準對接”

魯西平原風資源豐富

臨近雨季，項目瞬時風力可達每秒29米

吊裝難度、危險系數(shù)極高

吊裝前，項目團隊以分鐘為單位

密切留意天氣變化

實時監(jiān)控風速情況，緊抓風速和降水窗口期

用時48小時高效完成風機吊裝

吊裝過程中遵循“精準操作、安全第一”原則

采用激光定位儀和全站儀

實時監(jiān)測塔筒垂直度與方位

并安排專人實時監(jiān)測風速風向

緊抓作業(yè)窗口期圓滿完成首個風機吊裝工作任務(wù)

有效將葉片與機艙對接誤差控制在2毫米以內(nèi)

約為1元硬幣厚度

將“動態(tài)施工”變?yōu)椤熬珳仕囆g(shù)”

項目團隊將繼續(xù)緊盯后續(xù)風機吊裝任務(wù)

以首吊為起點，全面沖刺并網(wǎng)發(fā)電節(jié)點

打造平原低風速區(qū)

“超高、密集、智能”風電建設(shè)新標桿

為筑牢山東綠色能源西進橋頭堡

貢獻八局力量