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淺談針孔膩子由刮涂向噴涂改進方案與實驗(專家論文)

2013-03-27 來源:國電聯(lián)合動力技術(shù)(連云港)有限公司 瀏覽數(shù):1109


  沖擊性能五組配比均能符合使用要求;
  從柔韌性分析得出,稀釋劑添加比例越多,柔韌性的越差,合適添加比例應該控制在9%~12%之間;
  由拉開法分析附著力,稀釋劑添加比例為12%時,附著力得到最大值(5MPa),其剝離方式也最好(表層剝離)。稀釋劑添加比例向下調(diào)整則變成整體剝離,向上調(diào)整則剝離漸無規(guī)律;
  對于下道漆配合性,除3組出現(xiàn)針孔外,其他都效果良好,與面漆配套性較為良好,如出現(xiàn)偏差,應為人為操作導致;
  對于全光譜人工氣候老化的分析來看,膩子長期自然光照必然導致變色、失光以及粉化。200h后已經(jīng)基本變色、失光以及粉化基本已經(jīng)達到一致(損壞極限)。對比100h情況來看稀釋劑添加量在15%時,老化速度最快,失光率接近64%,其他比例未出現(xiàn)過大偏差。
  膩子在場內(nèi)工序完成后,如果未進行下道漆噴涂,且長時間處于高溫、高潮、陽光下,本就容易變黃、粉化,通過實驗數(shù)據(jù)得出,100h基本已經(jīng)達到變色3級以上并伴有輕微粉化,故膩子工序結(jié)束后,應在至少24h內(nèi)進行下道漆噴涂。
  綜上所述,2(12%)組數(shù)據(jù)較為優(yōu)秀,實體實驗中板材實驗結(jié)果觀測也較為優(yōu)良,其次為1(9%)組。故稀釋劑添加比例在9%-12%之間其各項力學性能完全滿足針孔膩子的使用要求。
  如果需要改進為為膩子噴涂工藝,最佳稀釋劑添加量應為9%~12%。
  本文著重介紹了針孔膩子在風機葉片上的運用和工藝優(yōu)化改進,詳細探討了改進實驗中的具體步驟與方式,并對實驗結(jié)果做出綜述,給出參考。對同行及行業(yè)發(fā)展具有指導意義。

參考文獻:
[1] 李劍峰,趙群;水性膩子的生產(chǎn). 河南化工;2001年06期
[2] 張東生;涂料添加劑及作用[J];國際化工信息;2003年10期
[3] 汪源,朱金華,陳兆文,文慶珍; 刮涂膩子的技巧[J];材料保護;2006年03期
[4] 宋玉蘇,姚樹人,鄭淑貞;高分子涂料的防穴蝕性能[J];腐蝕與防護;2000年04期

【延伸閱讀】

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閱讀下文 >> 葉片前緣保護對于機組性能的影響研究

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