第三部分是過程控制，對(duì)于工藝過程來講，整個(gè)管理還是比較復(fù)雜的，因?yàn)樗墓ば蚴欠浅６嗟模紫任覀儜?yīng)用工藝流程網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)整個(gè)風(fēng)機(jī)的工藝進(jìn)行管理，因?yàn)楣に嚲W(wǎng)絡(luò)流程圖的話，可以反映整個(gè)風(fēng)機(jī)裝配并聯(lián)，串聯(lián)的關(guān)系，對(duì)整個(gè)風(fēng)機(jī)制造過程非常的清楚，明晰的體現(xiàn)。
　　第二點(diǎn)是工藝支持，工藝支持的核心就是主動(dòng)收集問題，利用我們專業(yè)的工藝知識(shí)，對(duì)這些問題進(jìn)行快速的響應(yīng)，并且分析問題產(chǎn)生的原因，制定對(duì)策，并且解決。重要的一點(diǎn)要持續(xù)跟蹤，一般都會(huì)有表單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理，最終都會(huì)有一個(gè)人確認(rèn)，對(duì)這些問題是不是完全解決了，進(jìn)行確認(rèn)。
　　第三點(diǎn)是工藝驗(yàn)證，工藝驗(yàn)證的話，包括工藝方法驗(yàn)證和工裝驗(yàn)證，通過我們驗(yàn)證過程確保工藝裝配方法和工裝是和工裝裝配的。對(duì)于如果不符合整個(gè)裝配的工藝方法和工裝我們進(jìn)行改進(jìn)，最終使能符合我們要求，確保整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。第四點(diǎn)是便等控制，這是我們風(fēng)機(jī)生產(chǎn)過程中的一個(gè)難點(diǎn)，這樣的話，因?yàn)樽兏脑?，或多或少?huì)影響到整個(gè)的進(jìn)度，或者是質(zhì)量，我們我最希望在整個(gè)的生產(chǎn)過程中，有批量化的過程中就不要變更，如果有變更的話，進(jìn)行詳細(xì)的跟蹤，從變更開始到生產(chǎn)結(jié)束都有詳細(xì)的記錄，確保所有的問題都到位。
　　第五點(diǎn)是檔案管理，對(duì)工藝管理相關(guān)的所有檔案進(jìn)行管理，避免遺漏和發(fā)生質(zhì)量問題，我們采用點(diǎn)檢的模式，確保風(fēng)機(jī)工藝檔案管理的完備性。
第四個(gè)方面是持續(xù)提升，我們?yōu)榱俗龊谜麄€(gè)工藝管理工作，必須做四個(gè)方面的工作，第一個(gè)是人才培養(yǎng)，這是所有企業(yè)關(guān)心的問題，但是并不是所有企業(yè)做的都是很到位。我們作為工藝管理這塊來講，通過建立崗位體系，編制工作人員的工作手冊(cè)，提高工作人員的素養(yǎng)，我們最終的目標(biāo)做到工藝技術(shù)人員的持證上崗。因?yàn)槲覀兡壳皝碇v對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行持證上崗。
　　第二點(diǎn)是項(xiàng)目化工藝管理，項(xiàng)目化工藝管理就是將項(xiàng)目管理的工具和方法應(yīng)用到我們工藝管理中來，將一些日?；墓に嚬芾砉ぷ髯鳛轫?xiàng)目化來管理，這樣的話避免整個(gè)的工藝管理接口銜接方面出現(xiàn)遺漏或者問題。針對(duì)與各個(gè)風(fēng)級(jí)場(chǎng)不同的項(xiàng)目來說，我們通過項(xiàng)目化工藝管理，著重對(duì)變更點(diǎn)和異常點(diǎn)進(jìn)行管理，因?yàn)轱L(fēng)電行業(yè)也是每個(gè)風(fēng)場(chǎng)項(xiàng)目不同，我們用項(xiàng)目化工藝管理方式進(jìn)行工藝管理是非常合適的。
　　第三點(diǎn)是信息化工藝管理工作，我前面的PPT有很多是表單，用信息化工藝管理可以使工作簡(jiǎn)化。
第四點(diǎn)是精益化管理，降低我們整個(gè)風(fēng)機(jī)制造的成本，縮短交期，確保我們的質(zhì)量。工藝管理涉及到產(chǎn)品的方方面面，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)，降本增效都起著重要的作用，強(qiáng)化發(fā)揮工藝管理的作用，促進(jìn)工藝水平的提升。