1.2.5 ACC層流冷卻
　　通過控制軋后鋼板的冷卻過程，能有效控制奧氏體晶粒的長大，細化奧氏體組織，阻止或延遲碳化物在冷卻過程中過早析出，使其在鐵素體中彌散析出提高強度。同時因為奧氏體過冷時鐵素體形核率與鐵素體生成速度之比增大，導致鐵素體晶粒細化，并且也能減小珠光體團的尺寸，細化珠光體片層間距，改善鋼材的綜合力學性能，終冷溫度設定為660-700℃。
　　1.2.6 超聲波探傷
　　對于需要探傷的鋼板，熱矯直后下線堆冷，鋼板下線溫度250-350℃，要求Z向性能的鑄坯需堆冷48小時。超聲波探傷標準采用GB2970-2004或其它相關標準。超聲波探傷采用在線自動探和手探相結合的方法進行最終的判定。
　　2 研制效果
　　天鋼研制的風塔鋼，一方面采用了減量化成分設計，去除了風塔鋼Q345D/E化學成分中Nb合金元素的加入，通過優(yōu)化TMCP控軋控冷工藝來保證其力學性能穩(wěn)定且滿足用戶的要求，節(jié)約了合金資源，噸鋼成本降低約155元。另一方面，通過對鑄坯表面氧化鐵皮的研究與實踐，開發(fā)出了降低Si含量和新的高壓水除鱗工藝，生產(chǎn)的風塔板板坯上下表面一次除鱗率達到98%以上，未出現(xiàn)因一次除鱗不凈造成的板坯回爐情況，消除了風塔鋼普遍存在的表面麻點缺陷。
　　天鋼風塔鋼板屈服強度365-450MPa，同厚度規(guī)格波動范圍小于30MPa，抗拉強度≥495MPa，斷后伸長率≥26%，Q345E在-40℃條件下的夏比沖擊功≥60J，Q345D-Z35，Z向性能達到了40.5%-70.5%；風塔板金相組織主要為鐵素體和珠光體，16mm鋼板晶粒粒度等級為9.5級，45mm鋼板晶粒粒度等級為9級，探傷合格率達到95.42%。上述性能指標，完全滿足風力發(fā)電設備的設計及使用要求，為風塔鋼板的安全使用提供了有力的質(zhì)量保證。天鋼風塔板產(chǎn)品已形成規(guī)范化、規(guī)?；a(chǎn)。截至目前，天鋼已生產(chǎn)10- 60mm不同規(guī)格風塔板30余萬t，銷往國內(nèi)外十幾個風力發(fā)電制造廠家，產(chǎn)品受到用戶一致好評。