3. 鑄銅轉(zhuǎn)子電動機
　　以下就詳細(xì)介紹銅在提高電動機能效方面應(yīng)用的實例－鑄銅轉(zhuǎn)子電動機。

　　使用鑄銅轉(zhuǎn)子的電動機可以有效降低電動機的轉(zhuǎn)子損耗，從而幫助提高電動機的效率，在電動機損耗降低的同時，由于轉(zhuǎn)化為熱能的能量減少，從而使得轉(zhuǎn)子以及定子線圈溫度降低。較低的溫度就意味著可以使用較小的風(fēng)扇甚至不使用風(fēng)扇，這將會減少附加零件的摩擦損失以及空氣阻力的損失，從而進(jìn)一步提高電動機的效率。同時，由于電動機的工作溫度的降低，將大大延長電動機的壽命和降低維修費用。按照一般規(guī)律，電動機的溫度每降低10 攝氏度，絕緣材料的壽命就增加一倍。在正常維修的情況下，鑄銅轉(zhuǎn)子的電動機具有更久的使用壽命以及更高的使用可靠性。
　　由于銅的低電阻率，相同感應(yīng)電壓下轉(zhuǎn)子中的電流要大于鑄鋁轉(zhuǎn)子，因此可以使用較少的材料來制造相同功率和效率的電動機。正是由于所用材料的減少，使得鑄銅轉(zhuǎn)子電動機在功率和效率相同的情況下，比傳統(tǒng)電動機具有更低的材料成本，較小的重量以及更小的體積。同時，由于鑄銅轉(zhuǎn)子電動機所具有的以上優(yōu)點，為電動機的設(shè)計以及制造廠商提供了更大、更靈活的設(shè)計空間——既可以追求高效率，也可以追求低成本、小體積、低重量，或者在幾者之間進(jìn)行平衡。
　　雖然鑄銅轉(zhuǎn)子具有很多優(yōu)點，但由于鑄銅轉(zhuǎn)子生產(chǎn)的困難性，使得目前電動機廣泛使用的仍然是鑄鋁轉(zhuǎn)子。鑄銅轉(zhuǎn)子生產(chǎn)的難點是：銅的純度以及很高的壓鑄溫度。銅壓鑄的澆注溫度在1100 攝氏度左右，而鋁壓鑄的澆注溫度僅為700 攝氏度左右。這樣高的澆注溫度對于模具以及壓鑄機的壓室都是很大的考驗。這也成為了目前影響鑄銅轉(zhuǎn)子廣泛應(yīng)用的主要障礙。為了解決以上障礙，國際銅業(yè)協(xié)會從1994 年起就進(jìn)行了相關(guān)的研究工作，并取得了一系列的進(jìn)展。在中國，國際銅業(yè)協(xié)會聯(lián)合云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司和南陽防爆集團共同開展了銅轉(zhuǎn)子商業(yè)化生產(chǎn)過程。目前已經(jīng)開始商業(yè)化批量生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄銅轉(zhuǎn)子，目前已經(jīng)為60 家客戶生產(chǎn)了100 多種不同規(guī)格的高質(zhì)量鑄銅轉(zhuǎn)子。國際銅業(yè)協(xié)會所進(jìn)行的相關(guān)研究工作證明了鑄銅轉(zhuǎn)子電動機所具有的一系列的優(yōu)點。
　　3.1 鑄銅轉(zhuǎn)子電動機效率明顯高于鑄鋁轉(zhuǎn)子電動機
　　舉例說明：以2.2kW,4 極,50Hz 電動機為例，鑄銅轉(zhuǎn)子電動機的效率為86.5% 高于鑄鋁轉(zhuǎn)子電動機的83%，而且，電機越小，對于效率的提升越明顯。

　　3.2 鑄銅轉(zhuǎn)子電動機溫升明顯降低