纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有其它單一材料無法比擬的優(yōu)勢(shì)——可設(shè)計(jì)性，從而可以通過調(diào)整單層的鋪層方向，獲得該方向上所需要的強(qiáng)度和剛度。更重要的是可利用材料的各向異性，使結(jié)構(gòu)不同的變形形式之間發(fā)生耦合。比如由于彎扭耦合，使得結(jié)構(gòu)在只受到彎矩作用時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。在以往的葉片設(shè)計(jì)中，葉片橫截面耦合效應(yīng)是一個(gè)讓設(shè)計(jì)人員頭疼的難題，設(shè)計(jì)人員想方法希望消除耦合現(xiàn)象。在航空領(lǐng)域人們利用復(fù)合材料的彎扭耦合和拉剪耦合效應(yīng)，提高機(jī)翼的性能。在葉片上，引久彎扭耦合設(shè)計(jì)概念，控制葉片的氣彈變形，這就是氣彈剪裁。通過氣彈剪裁，降低葉片的疲勞載荷，并優(yōu)化功率輸出，可以很好的達(dá)到葉片材料的載荷要求。
    隨著設(shè)計(jì)能力的不斷提高，葉片逐漸變大，這對(duì)材料的強(qiáng)度和剛度提出了更加苛刻的要求。全玻璃鋼葉片已無法滿足葉片大型化，輕量化的要求。碳纖維或其它高強(qiáng)纖維隨之被應(yīng)用到葉片局部區(qū)域，如NEG Micon NM82.4米長(zhǎng)的葉片和LM61.5米長(zhǎng)的葉片都在高應(yīng)力區(qū)使用了碳纖維。GL規(guī)范將玻璃鋼中的增強(qiáng)材料分為四種類型：無捻粗紗、表面氈、玻纖織布、非織造布。在工廠提供的產(chǎn)品技術(shù)說明書中一般需要提供以下信息： 
    纖維材料    加固類型    制造商    品牌名    供應(yīng)形式    存儲(chǔ)環(huán)境要求    產(chǎn)品說明
    對(duì)于四種類型的增強(qiáng)材料一般需要考量的主要指標(biāo)為：
    粗紗的細(xì)度   纖維長(zhǎng)度   纖維的密度   每單位面積重量   層厚   可燃物含量   徑向和緯向的密度   編織方法   每層的單位面積質(zhì)量   織物的厚度   鋪層方法   非織造布層厚   纖維材料徑向和緯向的線密度   非織造布或單層的單位面積質(zhì)量
    對(duì)于增強(qiáng)材料和熱固化樹脂合成的層壓板材料，GL需要測(cè)定其力學(xué)性能，并在規(guī)范中給出計(jì)算最低值的公式：
    纖維含量
    拉伸強(qiáng)度、斷裂應(yīng)變、拉伸彈性模量
    彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量
    增強(qiáng)材料應(yīng)滿足的最小機(jī)械性能參數(shù)要求，可以參照以下公式計(jì)算得出，在計(jì)算公式中對(duì)于玻璃纖維的含量已經(jīng)予以考慮。
   
    Xmin=最小要求值。
    Xref=纖維體積含量參考值(φ=0.4)
    α=鋪放因子
    φ=纖維體積含量(0.2≤φ≤0.6)