《風能》：您覺得國內(nèi)齒輪箱發(fā)展目前處于一個什么樣的階段？與國外相比存在哪些差距？
　　宣安光：我國風電齒輪箱產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了初期探索、經(jīng)驗累積、持續(xù)改進等階段，目前發(fā)展基本平穩(wěn)。
　　近幾年，行業(yè)的整頓與質量管理的加強，以及大量高端設備的引進，為產(chǎn)品提升創(chuàng)造了條件，我國齒輪箱制造水平已與國際差距不大。
　　除了在產(chǎn)品設計上要對各種傳動型式進行深入研究，并結合主機傳動系統(tǒng)動態(tài)模擬分析，努力掌握核心技術外，齒輪箱產(chǎn)業(yè)在制造工藝方面應加強材料、熱處理及加工工藝的研究。
　　齒輪的承載能力是由外部載荷條件和內(nèi)部制造條件如材料質量和工藝過程決定的，因此，必須對齒輪的設計計算和制造工藝提出嚴格的要求，并采取切實有效的質量控制措施來達到預訂目標，從原材料、毛坯、檢驗、加工、裝配、試驗等一系列程序入手，環(huán)環(huán)相扣，不放過任何細節(jié)。這是國內(nèi)齒輪箱努力的方向，也是與國外的差距所在。
　　《風能》：您覺得我國風電齒輪箱應加強哪些技術，以促進產(chǎn)業(yè)更加健康、持續(xù)的發(fā)展？
　　宣安光：高可靠性和長壽命是齒輪箱技術中最重要的考慮因素。另外，還須加強大型風電齒輪箱及其配套軸承設計和制造技術的系統(tǒng)研究，以及基礎數(shù)據(jù)庫的建立。
　　首先，應針對風電增速箱的特點，進行可靠性分析，包括選取可靠性好的結構，并對重要零部件和整機進行可靠性分析試驗。此外，計算機軟件也是設計制造的重要工具。工欲善其事，必先利其器。針對我國風電產(chǎn)業(yè)的特點，綜合考慮自身因素，編制適合自己企業(yè)的專用計算機軟件，是進一步指導生產(chǎn)實踐，促進風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要任務。
　　要實現(xiàn)齒輪箱產(chǎn)業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展，自主創(chuàng)新是關鍵。目前我國風電產(chǎn)業(yè)還未形成統(tǒng)一的自主創(chuàng)新平臺。促進風電產(chǎn)業(yè)鏈的整合和協(xié)調(diào)發(fā)展是整個產(chǎn)業(yè)鏈共同努力的目標。風電齒輪箱產(chǎn)業(yè)在整合時要與整機廠、科研機構、風電場等利益鏈緊密配合，強化科技支撐體系，促進自主創(chuàng)新，完善技術標準；加強人才培養(yǎng)和后續(xù)服務；加快統(tǒng)一、協(xié)調(diào)的設計試驗平臺建設，做到同步建設、科學發(fā)展，為我國風電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展做出應有貢獻。
　　《風能》：前不久，美國對我國風電塔筒實施“雙反”政策，您認為我國風電零部件企業(yè)走出國門所面臨的最大挑戰(zhàn)是什么？
　　宣安光：風電產(chǎn)業(yè)前幾年的飛速發(fā)展為我們走出國門奠定了基礎，前景較好。走出國門的關鍵是產(chǎn)品質量。經(jīng)過這些年的積淀，風電企業(yè)建立了強化管理體系，正在逐步摒棄傳統(tǒng)的老舊管理觀念，產(chǎn)品質量水平有了明顯的進步。但是，我國風電零部件產(chǎn)業(yè)在走出國門時還面臨一些挑戰(zhàn)。
　　首先，我國風電零部件產(chǎn)業(yè)精益生產(chǎn)管理體系還比較脆弱，生產(chǎn)技術的掌握和員工精益生產(chǎn)理念的培育還要較長時間。其次，我們還須了解出口國市場的國情，要熟知國際通行的貿(mào)易法則，摸清對方市場的狀況，特別是競爭對手的情況。另外，行業(yè)協(xié)會可以嘗試設立專門的機構，及時介入，幫助企業(yè)順利進入國際市場。
　　《風能》：您如何看待未來風電齒輪箱的技術發(fā)展趨勢？