風電發(fā)展仍存軟肋

　　施鵬飛表示，２０１０年我國的風電累計裝機容量將達到２０００萬千瓦，２０２０年將達到１億千瓦，也就是說從２０１１年到２０２０年將增加８０００萬千瓦，平均每年新增８００萬千瓦。目前國內(nèi)風電整機制造業(yè)僅金風科技、華銳、東汽、上汽４家企業(yè)的年產(chǎn)能就在８００萬千瓦以上，這意味著其他６０多家風電企業(yè)的競爭將會更加激烈，而且這還不包括國際風電巨頭。

　　“眾多風電企業(yè)扎堆進入市場，能為我國的風電場提供更多的產(chǎn)品和技術(shù)，但目前我國風電市場的容量還遠遠不能滿足眾多風電企業(yè)的需求。”國家能源局新能源和可再生能源司副司長史立山表示，風電投資者應(yīng)提高市場風險意識，慎重投資風電。

　　根據(jù)中國風能協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，目前我國風電整機制造企業(yè)超過７０家，風葉生產(chǎn)企業(yè)達５０多家，塔筒生產(chǎn)企業(yè)接近１００家，從企業(yè)產(chǎn)能計算，已遠遠超過市場容量。

　　龍源電力集團總經(jīng)理謝長軍表示，眾多投資者、制造企業(yè)盲目上馬風電項目，引發(fā)風電市場的惡性競爭。有關(guān)部門在給風電發(fā)展加力的同時也要遏制企業(yè)盲目投資，避免一窩蜂上馬項目的現(xiàn)象。

　　除了風電市場的容量不能滿足企業(yè)需求致使風電市場惡性競爭外，我國風電產(chǎn)業(yè)自身的“硬傷”仍然存在。路琨表示，目前我國的風電企業(yè)還停留在中低端設(shè)備的設(shè)計與制造水平，而國產(chǎn)兆瓦級變速恒頻機組仍在研制，兆瓦級葉片、齒輪箱和發(fā)電機只是小批量生產(chǎn)。“我國的風電機組在控制系統(tǒng)、軸承、兆瓦級風機葉片、齒輪箱等關(guān)鍵零部件方面存在較大的供需矛盾。雖然整個風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，但風電企業(yè)在這方面的研發(fā)生產(chǎn)能力不足，尤其是軸承與電控系統(tǒng)。”路琨表示，總體來看，國內(nèi)風電技術(shù)研發(fā)仍顯薄弱，風電產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)育不完善，關(guān)鍵零部件產(chǎn)能不足，大型風電設(shè)備嚴重依賴進口，這些因素制約了我國風電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　應(yīng)實行行業(yè)準入

　　對于風電企業(yè)間的惡性競爭，山東山起重工董事長樊憲國認為，當前國內(nèi)風電設(shè)備制造業(yè)投資過熱已成定局。國家有關(guān)部門以及行業(yè)組織應(yīng)采取市場化手段，引導風電產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展，比如盡快建立國家級認證機構(gòu)，建立行業(yè)準入制度等。投資者和金融機構(gòu)應(yīng)認清行業(yè)現(xiàn)狀，避免盲目投資。風電設(shè)備制造商應(yīng)把企業(yè)做強做實，“走出去”積極參與國際競爭。

　　國家發(fā)改委能源研究所可再生能源發(fā)展中心主任王仲穎表示：“為增強我國風電技術(shù)基礎(chǔ)研究能力，應(yīng)盡快建立國家級風電技術(shù)研發(fā)機構(gòu)，整合國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)資源進行基礎(chǔ)性、公共性技術(shù)研發(fā)；應(yīng)建立健全風電設(shè)備的技術(shù)標準、檢測和認證體系，推動風電技術(shù)進步、保證風電產(chǎn)品質(zhì)量、促進成本降低；應(yīng)建設(shè)大型風能實驗設(shè)施，支持新產(chǎn)品的實驗和檢測認證。鑒于大多數(shù)企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)還處于消化吸收或完善階段，應(yīng)制定促進自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的激勵政策。”

　　路琨表示，建立行業(yè)準入制度，是避免盲目投資，遏制惡性競爭的有效手段。他同時強調(diào)，風電企業(yè)應(yīng)當苦練內(nèi)功，提高核心競爭力，研發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)產(chǎn)品，只有這樣才能在世界風電市場上站穩(wěn)腳跟。