在產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期的爆發(fā)性增長階段，往往是受需求帶動，上游產(chǎn)業(yè)通常準備不足，零部件和原材料供不應求，所以容易形成“上游壓倒下游”的局面，設備供應商的盈利能力高于風電場，核心零部件企業(yè)的利潤則更為豐厚。2007年，金風科技與南高齒（中國傳動）的凈利潤率分別達20%和16%，而惠騰葉片的凈利潤率更是高達25%（表6）。

　　2008年，整機和零部件產(chǎn)能擴張迅速，特別是葉片、發(fā)電機、塔架、軸承，產(chǎn)能瓶頸逐漸得到緩解。隨著供求的均衡，上游企業(yè)的利潤率必然下降。
　　不過，盡管零部件供應得到緩解，但結構性失衡仍然存在。預計2009年主要零部件的供應仍然偏緊，特別是高質量的零部件，如大尺度和高效率的葉片、高可靠性的變速箱等仍然稀缺，部分要求較高的零部件，如主軸、主軸軸承、變槳軸承、控制系統(tǒng)等仍依賴進口。
　　此外，大宗商品價格和運價的下跌也將對產(chǎn)業(yè)鏈結構產(chǎn)生一定的影響。

　　國內(nèi)企業(yè)地位上升
　　我們認為，目前國產(chǎn)風電設備的性價比并不高，盡管機組的交付價格低，但由于質量和可靠性差，實際功率和利用率明顯低于國外機組（龍源電力的國產(chǎn)機組滿發(fā)小時數(shù)僅有國外同檔機組的80%左右），從發(fā)電成本的角度看并沒有成本優(yōu)勢。
　　但由于設備70%本地化的政策要求，同時外資企業(yè)認為中國風電市場比較混亂，政策不穩(wěn)定，因此在國內(nèi)的產(chǎn)能擴張比較慢，中國企業(yè)乘機搶占了不少市場份額。而且隨著國內(nèi)廠商不斷加大研發(fā)投入，產(chǎn)品質量將逐漸提高，市場地位有明顯上升。
繼保定惠德向美國出口1.0MW整機之后，2008年3月，中復葉片與阿根廷IMPSA簽訂了22套1.5MW、單片長度34米的葉片供貨合同。整機和葉片實現(xiàn)批量出口是國內(nèi)企業(yè)進步的重要標志。
　　而且，原本被業(yè)內(nèi)專家很不看好的軸承企業(yè)在產(chǎn)品質量上也取得了顯著進展。2008年，SKF、FAG等主要軸承供應商開始采購國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品進行貼牌銷售。
　　金風科技、華銳風電開始對3.0MW乃至5.0MW海上風機的研究；保定華翼葉片經(jīng)過3年的積累，實現(xiàn)了葉片的自主研發(fā)設計；瓦房店軸承已經(jīng)可以生產(chǎn)覆蓋750KW到3.0MW全系列的風電軸承，并開始研發(fā)5.0MW的軸承產(chǎn)品。

　　中國企業(yè)有望占據(jù)全球市場