中國風電材料設備網(wǎng)創(chuàng)始人兼CEO趙元新為本次大會致辭！

　　【趙元新】：各位領導，各位嘉賓，各位參會代表，大家上午好！人間四月天最美在江南，今天在這美麗富饒的太倉，我們懷著無比激動的心情，迎來了盼望已久的“2015中國風電葉片設計制造與運維技術高峰論壇”，本次會議是由風電材料設備網(wǎng)主辦，TPI風電葉片（中國）協(xié)辦，TPI公司為大會的勝利召開給予了我們大力協(xié)助和鼎力支持，在此表示深深地感謝，同時也得到了山東雙一，常州宏發(fā)縱橫、嘉興佑威、上緯（天津）風電材料、上海麥加、上?？颠_化工、中遠關西和中國UPR行業(yè)協(xié)會的大力支持。在此一并表示衷心的感謝！
　　回顧，我國風電葉片制造技術發(fā)展的7年，我國風電行業(yè)已初步形成了從設計、制造、選材、裝備、標準、檢測、認證等一體化的新興產業(yè)。我們在開發(fā)大型海上風電葉片和陸上低風速高強度預彎型大型葉片也取得了較大進展和技術突破。在風電裝機容量方面，我國已經(jīng)成為全球第一，截止2013年，累計裝機容量已達到9.14萬兆瓦，按照公開資料顯示，到2014年底，我國累計裝機量已接近1億千瓦，如按每臺風機2.5兆瓦測算，國內現(xiàn)有大約3.6萬多臺風機，按每臺用復合材料（包括葉片、機倉罩等）總量28噸計算，3.6萬臺風機約用復合材料100多萬噸，其中，環(huán)氧樹脂和不飽和樹脂約為50萬噸，高性能玻璃纖維和E玻璃纖維約為60萬噸，還有大量的結構泡沫材料。風電產業(yè)用復合材料已成為我國復合材料應用方面的一大亮點，復合材料平均每年的需求量達到20萬噸左右。我國復合材料應用逐年增長、不斷創(chuàng)新。我國風電葉片從750千瓦到2MW直至6MW，已具備自主研發(fā)能力。就目前來講，我國風電產業(yè)與國際先進水平相比，仍然存在較大差距。大部分企業(yè)是采取了引進生產許可證方式，缺乏國際市場競爭力。
　　本次會議在太倉召開是遵循當前中央提出的“一帶一路”的經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略。我國風電產業(yè)要與國際先進水平接軌，持續(xù)創(chuàng)新和走向海外，應加強葉片關鍵技術研究，提高大型風電葉片氣動設計和結構設計能力，提高風電葉片的大型化、輕量化和智能化的制造技術以及風電運維技術。這次我們邀請了丹麥和德國的兩家著名的設計公司，其目的是學習、借鑒他們先進的設計理念；
　　此次，我們舉辦的“2015中國風電葉片設計制造與運維技術高峰論壇”，希望為風電企業(yè)搭建一個交流學習的平臺，匯聚各方智慧，共謀發(fā)展思路，創(chuàng)造出更優(yōu)秀的產品，開拓更廣闊的市場。我們真誠的希望到場的每一位嘉賓都有所收獲。
　　最后，再次感謝大家的光臨，祝本屆論壇圓滿成功，謝謝大家！