此外，從國際市場來看，仍存在較大的市場需求。例如美國計劃未來兩年內(nèi)裝機500萬千瓦，日本和澳大利亞也有與中國規(guī)模相當?shù)氖袌鲆?guī)劃。由于在中國生產(chǎn)的葉片運到美國西海岸以后，仍比在美國生產(chǎn)的葉片便宜。故以中國市場為基礎(chǔ)，公司產(chǎn)品亦可擴展到海外市場。

    影響價格因素分析

    一般認為影響技術(shù)價值的因素主要有以下幾個方面：

    1、技術(shù)的先進性及對技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)生的影響

    上世紀80年代，歐洲復合材料葉片工業(yè)的創(chuàng)始人，現(xiàn)英國瑞爾科技有限公司董事長兼首席技術(shù)官Jim Platts教授在英國懷特島創(chuàng)建了木質(zhì)復合材料葉片生產(chǎn)基地，以芬蘭樺木復合材料為主要材料制造風力發(fā)電機葉片，并獲得的成功。經(jīng)過20多年的生產(chǎn)實踐，該產(chǎn)業(yè)基地積累了豐富的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，并將這些經(jīng)驗加以記錄和整理成一整套生產(chǎn)工藝文檔。

    2004年，瑞爾科技開始調(diào)研適合作為風力發(fā)電機葉片主要材料的中國本土材料。經(jīng)過2年的大量測試數(shù)據(jù)的比較，發(fā)現(xiàn)在所有的材料中，唯一比芬蘭樺木具有更高力學性能且性價比更好的材料是中國的毛竹。所以，瑞爾科技最終決定利用竹質(zhì)復合材料代替芬蘭樺木復合材料生產(chǎn)風力發(fā)電機葉片，并在國際竹藤網(wǎng)絡中心和大莊地板公司的協(xié)助下針對毛竹進行了更加詳細的試驗測試。現(xiàn)在，木質(zhì)復合材料風力發(fā)電機葉片的制造工藝已經(jīng)與竹材的選材、測試和加工進行了充分的融合，最終成為竹質(zhì)復合材料風力發(fā)電機生產(chǎn)技術(shù)。

    委估技術(shù)包括設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、原材料工藝要求和測試技術(shù)，貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

    2、技術(shù)的壟斷與競爭

    竹質(zhì)復合材料風力發(fā)電機葉片在世界上尚屬首創(chuàng)，之前從未有任何一家團體或個人將竹材引入風力發(fā)電機葉片的生產(chǎn)。其他機構(gòu)目前不掌握上述技術(shù)。

    3、技術(shù)的性能

    與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，復合材料風機葉片制造技術(shù)降低了啟動工業(yè)的資金密集程度，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品性價比。并且，采用木材作為主要結(jié)構(gòu)材料，大大降低了生產(chǎn)能耗，使得風力發(fā)電機更加符合環(huán)保要求。

    瑞爾科技通過近兩年的科學研究和試驗測試，證明中國毛竹優(yōu)于制作風力發(fā)電機樹脂增強復合木質(zhì)槳葉的芬蘭樺木。與現(xiàn)有的木質(zhì)材料和玻璃纖維材料相比，國毛竹竹材在以下關(guān)鍵參數(shù)中擁有更好的性能：拉伸強度/密度（拉密比）、壓縮強度/密度（壓密比）、彈性模量/密度、抗疲勞性能。同時竹質(zhì)復合材料的引入可大量減少價格昂貴的碳纖維的用量，從而大大的降低了風力發(fā)電機葉片的制造成本。另外，與木材相比，竹材具有更好的性價比、能耗產(chǎn)出比和更快的生長速度，因此能夠進一步提高風槳的性能價格比。

    4、技術(shù)的成熟程度