1、大型化
    現(xiàn)在全球新增裝機(jī)容量中，兆瓦級(jí)機(jī)組已超過(guò)了80%。據(jù)風(fēng)電行業(yè)世界權(quán)威咨詢(xún)機(jī)構(gòu)BTM近期發(fā)布的《世界風(fēng)能發(fā)展》報(bào)告顯示，2009年全球風(fēng)電機(jī)組單機(jī)功率平均為1599千瓦，中國(guó)平均1360千瓦，美國(guó)平均1500千瓦，歐洲平均2一3兆瓦打我國(guó)風(fēng)電機(jī)組平均單機(jī)功率距離全球平均水平還有一點(diǎn)差距，我國(guó)風(fēng)電企業(yè)在大型化風(fēng)電機(jī)組方面正在努力追趕全球步伐，風(fēng)電葉片需要緊跟市場(chǎng)形勢(shì)，大型化將是必然趨勢(shì)。

    目前，全球風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)還在積極研發(fā)更大；容量，更加可靠，具有智能性的新一代風(fēng)電機(jī)組。Enercon公司的6MW, 7MW風(fēng)電機(jī)組已在德國(guó)和比利時(shí)的風(fēng)電場(chǎng)成功運(yùn)行，GE公司的7M W機(jī)組正在研發(fā)過(guò)程中，Vestas的6MW, l OM W機(jī)組也在研制過(guò)程中，中國(guó)的5M W風(fēng)電機(jī)組也正在研發(fā)設(shè)計(jì)中。

    2．智能化
    風(fēng)電機(jī)組一般工作在風(fēng)能資源豐富的地區(qū)，但這些地區(qū)往往也是天氣變化多端的地區(qū)。出于對(duì)風(fēng)電機(jī)組工作安全的考慮，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片的實(shí)時(shí)監(jiān)控，目前已經(jīng)出現(xiàn)了將光纖監(jiān)控技術(shù)用于復(fù)合材料葉片制造的技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了具有智能功能的復(fù)合材料葉片。

    風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，一旦出現(xiàn)葉片所承受外界載荷（溫度、風(fēng)速、風(fēng)載等）超過(guò)設(shè)計(jì)載荷、葉片主體產(chǎn)生裂紋、外界雷擊等可能對(duì)葉片造成損傷的情況時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，以便對(duì)葉片進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)，提高風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行的可靠性。

    3．適合運(yùn)輸?shù)姆侄问饺~片
    為了方便兆瓦級(jí)葉片的道路運(yùn)輸，某些公司已經(jīng)開(kāi)始嘗試分段制作葉片。例如，德國(guó)Enercon公司的E126 6MW風(fēng)電機(jī)組的葉片由內(nèi)、外兩段葉片組成，靠近葉根的內(nèi)段由鋼制造，外包玻璃鋼殼體形成氣動(dòng)形狀表面。

    4．熱塑性復(fù)合材料葉片
    目前使用的風(fēng)電葉片都是由熱固性復(fù)合材料制造，很難自然降解。其廢棄物一般采用填埋、燃燒利用其熱能或粉碎后做填料等方法處理。面對(duì)日益突出的復(fù)合材料廢棄物對(duì)環(huán)境造成的危害，一些風(fēng)電葉片制造商開(kāi)始研究制造熱塑性復(fù)合材料葉片一“綠色葉片”。

    與熱固性復(fù)合材料相比，熱塑性復(fù)合材料具有可回收利用、質(zhì)量輕、抗沖擊性能好、生產(chǎn)周期短等一系列優(yōu)異性能。根據(jù)有關(guān)資料介紹，如果采用熱塑性復(fù)合材料葉片，每臺(tái)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)所用的葉片重量可以降低10%，抗沖擊性能大幅度提高，制造周期至少降低1/3，而且可以完全回收和再利用。

    但是，使用熱塑性復(fù)合材料制造葉片的工藝成本較高，成為限制熱塑性復(fù)合材料用于風(fēng)力發(fā)電葉片的關(guān)鍵問(wèn)題。最近，愛(ài)爾蘭Gaoth風(fēng)能公司與日本三菱重工和美國(guó)Cyclics公司正在聯(lián)合開(kāi)發(fā)低成本的熱塑性復(fù)合材料葉片制造技術(shù)。預(yù)計(jì)隨著熱塑性復(fù)合材料制造工藝技術(shù)研究工作的不斷深水和相應(yīng)的新型熱塑性樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)，安全快捷的制造熱塑性復(fù)合材料葉片將逐步成為現(xiàn)實(shí)。

    關(guān)于風(fēng)電產(chǎn)能過(guò)剩

    1．風(fēng)電葉片產(chǎn)能趨于過(guò)剩，價(jià)格降低，利潤(rùn)趨薄
    目前，國(guó)內(nèi)兆瓦級(jí)風(fēng)電葉片生產(chǎn)廠商已有不下50家，已形成了數(shù)個(gè)生產(chǎn)規(guī)模在1000套以上的寡頭，而且市場(chǎng)份額排名前五位的風(fēng)電葉片制造企業(yè)占據(jù)了90％以上的市場(chǎng)份額。

    隨著供需矛盾的緩解，葉片行業(yè)開(kāi)始經(jīng)歷從紛亂到寡頭、從短缺到均衡、從暴利到薄利的過(guò)程。在這種情況下，具備規(guī)模、技術(shù)和成本優(yōu)勢(shì)的企業(yè)成本下降速度將超過(guò)售價(jià)降低速度，其盈利也將高于行業(yè)平均水平。

    2.“產(chǎn)能過(guò)剩”也是發(fā)展的動(dòng)力
    競(jìng)爭(zhēng)將促使產(chǎn)業(yè)整合和提高集約度。短期的“產(chǎn)能過(guò)剩”會(huì)促使企業(yè)進(jìn)行差異化競(jìng)爭(zhēng)，有利于使技術(shù)向科技含量更高、效率更高、節(jié)能環(huán)保更優(yōu)的技術(shù)和產(chǎn)品集聚。而目前，高質(zhì)量，大功率的風(fēng)電葉片依然短缺，因此，國(guó)內(nèi)風(fēng)電葉片廠商不能因噎廢食，錯(cuò)過(guò)驅(qū)動(dòng)未來(lái)發(fā)展和搶占全球競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)的大好時(shí)機(jī)。

    我國(guó)風(fēng)電葉片產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)