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創(chuàng)新與突破:海上風(fēng)電之整體解決方案

2016-03-17 來源:東方風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)作者:李祖輝 瀏覽數(shù):873

海上風(fēng)能資源比陸地豐富而且穩(wěn)定,風(fēng)機發(fā)電時間長,風(fēng)電場既不占用寶貴的土地資源,又靠近電力負荷中心,還遠離居民生活區(qū)。在陸上風(fēng)資源行將枯竭、開發(fā)受限的今天,這幅遠景藍圖寄托了渴望綠色能源的地球人的無限期待。

  海上風(fēng)能資源比陸地豐富而且穩(wěn)定,風(fēng)機發(fā)電時間長,風(fēng)電場既不占用寶貴的土地資源,又靠近電力負荷中心,還遠離居民生活區(qū)。在陸上風(fēng)資源行將枯竭、開發(fā)受限的今天,這幅遠景藍圖寄托了渴望綠色能源的地球人的無限期待。但是,如果我們翻一翻海上風(fēng)電的最新成績單就會發(fā)現(xiàn),現(xiàn)實與期望值相去甚遠!據(jù)彭博社新能源財經(jīng)發(fā)布消息稱,至2015年底,全球海上風(fēng)電裝機累計1100萬千瓦,而穩(wěn)居全球風(fēng)電裝機榜首的中國僅100萬千瓦,不及陸上風(fēng)電的1%。如此說來,海上風(fēng)電只是看上去很美,骨子里滿是“櫻桃好吃樹難栽”的無奈!
  有痛點就得找痛的原因。海上風(fēng)電之所以“圍觀者眾,上門踢館者寡”,業(yè)界比較一致的觀點是,海上風(fēng)電開發(fā)成本比陸上高出2-3倍!有人天真地認為,如果政府把海上風(fēng)電的上網(wǎng)電價相應(yīng)地提高2-3倍,問題就有解了??墒菗?jù)筆者的觀察,政府(至少我國是這樣)不但沒有這樣的政策設(shè)計,相反,一幅去理想化的圖景擺在業(yè)者面前:國家《能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃(2014-2020年)》明確指出,要逐步退出風(fēng)電補貼政策,十三五末也就是到2020年,風(fēng)電上網(wǎng)電價要與火電齊平。開發(fā)海上風(fēng)電的大幕還沒有完全展開,收場的鼓點聲卻在隱隱傳來。試問,海上風(fēng)電有理由做到例外嗎?如果沒有,業(yè)界將如何因應(yīng)?
  有“開發(fā)成本高”這只攔路虎在眼前,我們就不必再找其它的原因了,盡管影響海上風(fēng)電的因素還有很多。問題再回到痛點:海上風(fēng)電有解決方案嗎?筆者的回答是肯定的,這就是創(chuàng)新與突破!海上風(fēng)電開發(fā)要在技術(shù)路線與商業(yè)模式等方面開拓創(chuàng)新,大膽突破,集約化大規(guī)模高效開發(fā)海上風(fēng)電,大幅度降低開發(fā)成本,徹底擺脫政策依賴,重新回到以市場為主導(dǎo)的良性發(fā)展軌道。
  第一,技術(shù)路線上尋求突破
  通過多年對風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的研究,筆者認為傳統(tǒng)主流三葉片水平軸風(fēng)力發(fā)電機從結(jié)構(gòu)到設(shè)計理念都存在缺陷。首先,風(fēng)機功率受制于葉片長度。由于受葉片材料的制約,葉片長度目前已經(jīng)接近極限,例如8MW的風(fēng)機葉片長度已超過80米。如果要繼續(xù)增加單機功率,勢必要繼續(xù)增加葉片長度,而這在短時間內(nèi)是不可能有重大突破的。其次,水平軸三葉片風(fēng)機的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。懸臂結(jié)構(gòu)的超長葉片因為要保持其足夠的強度與剛度,其根部設(shè)計成有一定長度的大直徑圓柱體,葉片梢部尖薄又顯剛性不足。這兩部分的氣動外形不符合空氣動力學(xué)原理,導(dǎo)致葉片的最佳工作長度不足葉片全長的70%,風(fēng)機的整體性能與效率大大降低。再次,風(fēng)機設(shè)計理念的束縛。三葉片水平軸風(fēng)機是在以往各類風(fēng)機模型基礎(chǔ)上提煉出來的最佳機型,特別適用于風(fēng)機高度在200米左右的空間,這一理念已經(jīng)深入人心,主流設(shè)計人員視其為圭臬、正統(tǒng),其它技術(shù)方案很難進入其視野。但實踐證明,要大幅度提高風(fēng)機的單機功率,三葉片懸臂結(jié)構(gòu)僅從其葉片技術(shù)角度看已經(jīng)沒有可能。因此,在設(shè)計理念上應(yīng)當(dāng)有新的思考與突破,不能墨守成規(guī)。
  有鑒于此,筆者大膽突破傳統(tǒng)技術(shù)路線,研究設(shè)計了一款100MW超大型風(fēng)力發(fā)電機組,為實現(xiàn)海上風(fēng)電的高效規(guī)模開發(fā)(當(dāng)然也適合陸上風(fēng)電場)提供技術(shù)儲備。該機組采用直徑600米的雙掠面多葉片拉索式風(fēng)輪,風(fēng)輪掃掠面積28萬m2,空間桁架結(jié)構(gòu)的鋼管混凝土塔架高度達320米,風(fēng)輪最高點超過620米。等弦長、變槳距、多葉片設(shè)計,可以克服傳統(tǒng)三葉片的不利氣動影響。發(fā)電機則采用技術(shù)成熟的電勵磁同步電機,與風(fēng)輪葉尖氣動調(diào)速,變槳距調(diào)速,偏航調(diào)速,外置同軸永磁電機調(diào)速,共同組成發(fā)電機功率調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以確保發(fā)電機處于恒速恒頻工作狀態(tài)。此外,重達數(shù)千噸的風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時可儲存足夠的動能,一定程度上能夠克服由于風(fēng)速或外部電網(wǎng)的某些瞬時變化帶來的電壓波動,有利于提高電能品質(zhì)。
  以上技術(shù)創(chuàng)新成果部分反映在筆者所擁有的國家授權(quán)專利《超大型風(fēng)力發(fā)電機組》、《雙掠面多葉片拉索式風(fēng)力渦輪》中。至于技術(shù)認證,可以從基礎(chǔ)、塔架、風(fēng)輪系統(tǒng)、傳動變速系統(tǒng)、發(fā)配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)分步實施,以求得整體方案的可行性,盡早進入商業(yè)化操作。
  100MW超大型風(fēng)力發(fā)電機組的優(yōu)勢十分明顯。第一,由于機組功率巨大,一臺機組相當(dāng)于傳統(tǒng)風(fēng)電場全部機組的總和,因而極大地節(jié)約了風(fēng)電場的土地資源。無論在陸地還是海上,一個風(fēng)電場只需要安裝一臺機組,占地面積(占用海域)不超過3000M2,單機間距將大于5000米,這與傳統(tǒng)風(fēng)電場動輒幾十平方公里的占地需求,完全不可同日而語!從某種意義上說,是把傳統(tǒng)風(fēng)電場由“片”變?yōu)?ldquo;點”,這對海上風(fēng)電場而言意義尤其巨大。在中國沿海,常年活躍著幾十萬艘各類船只,傳統(tǒng)風(fēng)電場的單機密度過大,勢必影響航行、漁業(yè)乃至國防設(shè)施的安全,風(fēng)電場本身也存在諸多安全隱患。此外,這種稀疏分布又遠離海岸線的“點式”風(fēng)電場,從安裝到正常運維,能最大限度地減少對海洋環(huán)境的擾動,符合綠色環(huán)保發(fā)展理念。
  第二,從理論上推測
  100MW超大型風(fēng)力發(fā)電機組的效率要高于由小功率風(fēng)機組成的傳統(tǒng)風(fēng)電場(有待實踐檢驗)。首先從年發(fā)電時間看,根據(jù)測算,海上風(fēng)機年發(fā)電時間可按5000小時左右計,例如廣東珠海桂山海上風(fēng)電場按年發(fā)電時間4900小時計算,歐洲一般按4500-5000小時計。筆者估算,100MW超大型風(fēng)力發(fā)電機組年發(fā)電時間應(yīng)在6000小時以上。理由之一是,該機組塔架高度320米,風(fēng)輪最高點620米,而風(fēng)速與其平穩(wěn)性在垂直高度上呈指數(shù)遞增,這意味著風(fēng)輪可以吸收更大更穩(wěn)定的風(fēng)能。實際上如此龐大的風(fēng)輪,如果沒有諸如故障檢修等特殊原因,一般不會啟動停機模式。
  其次從風(fēng)輪的工作模式看,由于傳統(tǒng)風(fēng)電場大多由小功率風(fēng)機群組成,塔影效應(yīng)與尾流效應(yīng)十分顯著,加上如前所述葉片根部與梢部的不利氣動影響,將會降低風(fēng)電場的發(fā)電效率。100MW超大型風(fēng)機雖然也存在塔架以及拉索的所謂塔影效應(yīng),但由于風(fēng)輪直徑巨大,塔影效應(yīng)從輪轂中心逐漸向葉尖遞減。此外,風(fēng)輪葉片的氣動外形在徑向上全程符合空氣動力學(xué)原理,使得流經(jīng)前掃掠面的風(fēng)速風(fēng)向基本不受影響,而且經(jīng)過前掃掠面做功的風(fēng)速經(jīng)過后掃掠面時再次做功,風(fēng)輪可最大限度的吸收風(fēng)能,顯然比小功率機群的整體效果要好。
  第三,商業(yè)模式上尋求創(chuàng)新
  全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈,主要有零部件供應(yīng)、 整機制造和風(fēng)電場開發(fā)等 3個環(huán)節(jié)。近年來由于市場競爭的白熱化,行業(yè)內(nèi)部發(fā)生許多新的變化,其中最明顯的莫過于風(fēng)電開發(fā)商已逐漸成為產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)。為適應(yīng)這種變化,一些上游風(fēng)電整機商開始把業(yè)務(wù)向下游延伸,如我國風(fēng)電龍頭企業(yè)金風(fēng)科技、遠景能源、明陽風(fēng)電等,都已經(jīng)開始或者準(zhǔn)備試水風(fēng)電場開發(fā)。
  筆者對現(xiàn)階段行業(yè)趨勢做過認真研判,認為這一發(fā)展趨勢符合風(fēng)電行業(yè)本身特性。風(fēng)電整機技術(shù)集成度高,出質(zhì)保期的維護量較大,風(fēng)電開發(fā)商對整機商的要求越來越高,導(dǎo)致整機商與開發(fā)商的利潤空間都受到擠壓。但從外部看,風(fēng)電整機商與風(fēng)電開發(fā)商更像一個整體,他們共同為電網(wǎng)提供電力產(chǎn)品。筆者認為與其人為地分割一個有機整體,還不如一體化經(jīng)營這個整體,可以更有效地整合各自的優(yōu)勢資源,因此提出“風(fēng)電一體化規(guī)模開發(fā)”的新模式。
  所謂一體化,就是貫通風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的上下游環(huán)節(jié),集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、發(fā)電、運營維護于一身,最終向用戶提供優(yōu)質(zhì)電力產(chǎn)品,從中獲得穩(wěn)定收益。這種商業(yè)模式不是傳統(tǒng)意義上的“貪大求全”,更不是要集成全產(chǎn)業(yè)鏈上的實體。它只是在形式上打通上下游環(huán)節(jié),企業(yè)只做核心和關(guān)鍵部分,如產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計,關(guān)鍵零部件的加工制造,風(fēng)電機組的運營維護等,凡涉及低端或傳統(tǒng)加工業(yè)務(wù)應(yīng)當(dāng)全部外包。
  與傳統(tǒng)商業(yè)模式相比,新模式實質(zhì)上改變了企業(yè)的產(chǎn)品屬性與盈利模式,由原來向下游市場供應(yīng)風(fēng)電整機或運維服務(wù),變?yōu)橹苯酉蛱囟ㄓ脩籼峁╇娏Ξa(chǎn)品。由于電力產(chǎn)品的特殊性,企業(yè)可以減少產(chǎn)品營銷這個重要環(huán)節(jié)的大量投入,把有限資源集中在如何提供優(yōu)質(zhì)電力產(chǎn)品上。新模式無疑會增強企業(yè)盈利的可持續(xù)性,可以說在風(fēng)電機組的全生命周期內(nèi),每年都能從電網(wǎng)獲得穩(wěn)定的收益,從而大大弱化了企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險。
  新模式的不足之處是,企業(yè)運營要有強大的資金流做支撐,否則發(fā)展速度和規(guī)模都會受到制約。為了克服此類短板,企業(yè)在融資渠道和方式上同樣要有創(chuàng)新和突破,在風(fēng)險可控的情況下,合理利用財務(wù)杠桿,在國家退出風(fēng)電補貼政策之前,把企業(yè)做大到一個適當(dāng)?shù)囊?guī)模,為后續(xù)的擴張發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
  那么,以100MW超大型風(fēng)電機組為主導(dǎo)產(chǎn)品,采取這種創(chuàng)新的商業(yè)模式是否真的切實可行呢?答案可以從成本和效益分析上找到。首先從成本結(jié)構(gòu)上分析。據(jù)筆者初步核算,100MW超大型風(fēng)電機組的總造價在12億元人民幣以內(nèi),其中基礎(chǔ)2億元,塔架2億元,機艙及其內(nèi)部傳動和發(fā)電設(shè)備等3億元,風(fēng)輪2億元,控制系統(tǒng)1億元,海底電纜等輸變電設(shè)備1億元,不可預(yù)見費1億元。單位千瓦造價約合1.2萬元/KW,只相當(dāng)于現(xiàn)在已建成的我國海上風(fēng)電場造價的60%,價格優(yōu)勢十分明顯。此外,在機組的全生命周期內(nèi),由于維護作業(yè)點少,智能化自動化程度高,運維成本應(yīng)當(dāng)比傳統(tǒng)風(fēng)電場更低。
  再從經(jīng)濟效益角度分析,如果按國家規(guī)定的海上風(fēng)電上網(wǎng)電價0.85元/KW計算,單臺機組年發(fā)電6000小時,則年發(fā)電量6億千瓦時,年營收可達5.1億元。即使今后上網(wǎng)電價與火電看齊,按南方電網(wǎng)火電上網(wǎng)均價0.42元/KW計算,單臺機組年營收仍可達2-3億元,收益率遠比傳統(tǒng)風(fēng)電機組要高。從中還可以得出結(jié)論,單機年發(fā)電量所得收益,高于銷售一臺風(fēng)電整機的一次性收益。以我國風(fēng)電龍頭企業(yè)金風(fēng)科技2015年年報作參考,該公司以全年裝機780萬千瓦居全球首位,年凈利潤34億元,凈利潤率4360萬元/10萬千瓦??疾煳覈暄b機100萬千瓦以上的風(fēng)電企業(yè),凈利潤率大致如此。兩相對比,兩種商業(yè)模式的盈利能力一目了然。當(dāng)然,后者的資金占用規(guī)模比新模式要小,但是100MW超大型風(fēng)電機組在25年的生命周期內(nèi),可以創(chuàng)造超過50億元的營收,收益穩(wěn)定性與持久性亦不可小覷。
  以上分析可見,以100MW超大型風(fēng)電機組為主導(dǎo)產(chǎn)品,采取一體化大規(guī)模開發(fā)風(fēng)電的新模式,就是一個完美的海上風(fēng)電整體解決方案。傳統(tǒng)主流風(fēng)電機組如果沒有新的技術(shù)或商業(yè)模式的重大突破,將很難與之抗衡。
  今日長纓在手,何時縛住蒼龍?筆者期待與業(yè)界有識之士攜手合作,共創(chuàng)雙嬴!
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