3月31日，“設計制造/運維”專場是本次高峰論壇的最后一個專場。14位演講嘉賓就葉片設計、葉片技改、葉片材料檢測、葉片工藝優(yōu)化、質量管理等方面進行了主旨演講。 　　 　　
　　來自新疆金風科技股份有限公司復材質量部部長趙其光先生在《沖出葉片質量工作無人區(qū),迎接復合材料行業(yè)大繁榮》的報告中指出中國的葉片質量被落在了“無人區(qū)”。趙其光先生進一步解釋到，由于缺乏對葉片技術和質量認知，高技術門檻和低制造門檻，管理資源缺乏等眾多原因，造成我們是在一種孤獨、彷徨的情況下做質量工作。為改變這種現(xiàn)狀，趙其光先生強調(diào)突破無人區(qū)的關鍵就是開放、團結，需要整個葉片廠團隊打開心扉共同研究、探討、合作，改善技術、提升管理。為了迎接復合材料繁榮的來臨，葉片企業(yè)首先要練好內(nèi)功，做好葉片，提升管理。
　　
　　山東雙一科技股份有限公司技術部長蘇勇先生在《在葉片模具和機艙罩制造工藝上的新探索》的報告中對機艙罩生產(chǎn)工藝的幾種形式作了詳細報告。并強調(diào)復合材料產(chǎn)品的設計制作涉及載荷、技術要求、材料選材、成型方法及工藝、力學分析、檢驗測試、成本、維護、安全可靠等諸多因素，需要我們進行大量系統(tǒng)的實驗工作，這些離不開用戶和供應商的支持與合作。
　　
　　荷蘭能源研發(fā)中心亞太區(qū)總經(jīng)理Levien de Legé先生分享了《長葉片——如何解決氣動彈性問題和最小化成本》。并從設計階段氣動的彈性，降低運維成本和氣動彈性所面臨問題三個方面作了詳細報告。同時，Levien de Legé先生強調(diào)葉片是一體化的一種協(xié)同的設計，這是很重要的因素，因為它最終能夠決定每一年的實際運維成本。
　　
　　國電聯(lián)合動力技術有限公司技術中心副總工程師兼葉片設計所所長劉偉超先生在《風機葉片葉尖延長增功技術》報告中首先說道：“我們現(xiàn)在葉片的設計理念是要在葉片的成本、載荷等方面的整機匹配性和葉片發(fā)電表現(xiàn)之間尋求一個平衡點，這個是我們的設計理念。”隨后劉偉超先生從葉片的產(chǎn)能、設計和研發(fā)工具、設計理念三個方面作了詳細報告。并通過具體案例分析表明風機葉片葉尖延長技術能夠保障風機安全可靠性高、有利于提升發(fā)電量、投入成本少。 　　 　　
　　關于進口風機葉片國產(chǎn)化技改，來自北京京能新能源有限公司副總經(jīng)理樊立云先生在《進口風機葉片國產(chǎn)化技改實施方案介紹 》的報告中提到，由于目前一些進口風機生產(chǎn)廠家撤出中國，對于沒有維修價值葉片如何更換、去哪里購買則成了遺留問題，這就造成葉片損壞逐年增高。被迫著我們只能探索進口風機葉片國產(chǎn)化的道路。在演講中樊立云先生通過分析葉片國產(chǎn)化實施的具體案列指出，從目前來看，本次葉片的國產(chǎn)化替代項目非常成功，風機的可靠性和發(fā)電量均得到提升。
　　
　　遠景能源科技有限公司供應商質量總監(jiān)施吉華先生分享了《葉片供應商質量管理的"管"和"理"》。他在報告中表示，到目前為止沒有一整套供應商質量管理的流程和體系在業(yè)內(nèi)被封為圣經(jīng)，也沒有專門的機構給大家做系統(tǒng)化培訓。施吉華先生強調(diào)，質量改善其實有很大的空間，供應商要形成持續(xù)改善和自我管理能力，提升良性循環(huán)。
　　
　　中材科技風電葉片股份有限公司設計開發(fā)部經(jīng)理李成良先生在《海上大葉片的可靠性設計》中指出海上機組呈現(xiàn)大型化發(fā)展趨勢，6.0MW以上單機容量成為未來的主力機型，70m以上的大葉片將成為海上風電發(fā)展的主流。但是，葉片大型化也帶來了在效率、重量和載荷等方面新問題。這就需整機廠、葉片廠、業(yè)主、材料企業(yè)等單位投入更多精力，把工作做細，使得海上葉片開發(fā)可靠性更強，提供更好的葉片。
　　
　　北京鑒衡認證中心有限公司葉片認證工程師周高飛先生分享了《風電葉片原材料檢測認證一般流程》。他指出認證需經(jīng)過“認證申請、型式試驗、工廠審查、獲證后監(jiān)督”基本流程。 　　 　　
　　北京興信易成機電工程有限公司副總經(jīng)理劉海濤先生和美國固瑞克集團亞太區(qū)市場發(fā)展經(jīng)理丁秋萍女士分別帶來了《打磨對涂裝工藝的影響及解決方案》和《風電和復合材料市場的涂膠應用及解決方案》的報告。劉海濤先生表示面漆最終效果多數(shù)情況取決于打磨工藝的質量，不良涂裝質量更容易造成葉片掛冰。丁秋萍女士則在報告中介紹了膠黏劑在風電和復合材料市場的應用及解決方案。
　　
　　在防雷防護方面，來自Global Lightning Protection Services A/S CEO Mr.Kim Bertelsen為大家分享了《未來防雷防護趨勢和大型風力發(fā)電機組中雷電監(jiān)測系統(tǒng)應用》。Kim Bertelsen先生從在具體氣象條件下，葉片遭到雷擊和風險的比例；如何以高標準的方式去對風電葉片進行防；最新的解決方法和測試的效果三個方面作了詳細報告。 　　 　　
　　DNV GL可再生能源認證葉片部經(jīng)理 Mr. Bernhard Krüger在報告《風電葉片新認證標準介紹——DNVGL-ST-0376》中從材料的認證，實驗室的認證，零部件認證、設計評估、生產(chǎn)制造評估、測試評估等方面作了詳細報告。
　　
　　如何提升風電機組電量，來自中國科學院工程熱物理研究所國家能源風電葉片研發(fā)(實驗)中心副研究員張磊先生在《基于風場特性的風電機組電量提升技術研發(fā)》的報告中就風電機組增功技術方面作了詳細介紹。
　　
　　上海電氣風電集團有限公司葉片技術經(jīng)理李海濤先生《中國海上葉片發(fā)展的思考》中指出，全球海上風電度電成本快速下降，過去5年全球海上風電度電成本已下降10%以上，預計未來幾年海上風電成本會持續(xù)下降。度電成本的降低勢必驅動海上風電的發(fā)展。
　　
　　隨著最后一個專場的結束，評審團對三個專場所有嘉賓演講水平的評比結果也隨之揭曉。根據(jù)演講嘉賓演講的內(nèi)容質量等方面評選出了9名最佳活力獎、8名技術創(chuàng)新獎和12名綜合優(yōu)秀獎，并對其頒發(fā)榮譽證書。 　　 　　
　　獲得最佳活力獎名單分別是：甘肅省特種設備檢驗檢測研究院/國家風電設備質量監(jiān)督檢驗中心（甘肅）風電設備檢驗部副部長魏泰、廈門雙瑞船舶涂料有限公司副總經(jīng)理方大慶、北京興信易成機電工程有限公司副總經(jīng)理劉海濤、DNV GL可再生能源認證葉片部經(jīng)理Bernhard Krüger、荷蘭能源研發(fā)中心亞太區(qū)總經(jīng)理Levien de Legé、北京京能新能源有限公司副總經(jīng)理樊立云、上海電氣風電集團有限公司葉片技術經(jīng)理李海濤、中國科學院工程熱物理研究所國家能源風電葉片研發(fā)(實驗)中心副研究員張磊、北京鑒衡認證中心有限公司葉片認證工程師周高飛。 　　 　　
　　獲得技術創(chuàng)新獎名單分別是：亨斯邁先進化工材料亞太區(qū)技術服務經(jīng)理鄒灼亮、米德（中國）復合材料有限公司副總經(jīng)理左昕、科梅林(南京)新材料有限公司技術經(jīng)理趙旭、Global Lightning Protection Services A/S CEO Kim 、遠景能源科技有限公司供應商質量總監(jiān)施吉華、山東雙一科技股份有限公司技術部長蘇勇、Bertelsen、Plataine Ltd. CEO Avner Ben-Bassat、常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司總經(jīng)理助理杜秋萍。 　　 　　
　　獲得綜合優(yōu)秀獎名單分別是：上海麥加涂料有限公司高級工程師劉寶營、3M 全球風電業(yè)務經(jīng)理Santhosh KrishnaChandrabalan、科思創(chuàng)聚合物（中國）有限公司亞太區(qū)聚氨酯事業(yè)部復合材料總監(jiān)顧永明、Olin集團亞太區(qū)市場總監(jiān)彭賽、中材科技風電葉片股份有限公司設計開發(fā)部經(jīng)理李成良、佐敦涂料(張家港)有限公司全球能源電力行業(yè)總監(jiān)Anders Braekke、廣東博匯新材料科技股份有限公司總經(jīng)理蘭軍炎、泰山玻璃纖維有限公司副總經(jīng)理劉洪剛、上?？颠_化工新材料股份有限公司風電葉片粘接技術總監(jiān)顧明泉、四川東樹新材料有限公司研發(fā)中心副主任周百能、新疆金風科技股份有限公司復材質量部部長趙其光、國電聯(lián)合動力技術有限公司技術中心副總工程師兼葉片設計所所長劉偉超。