在達(dá)西定律中，樹(shù)脂被認(rèn)為是不可壓縮的、其粘度不隨切變速度影響的牛頓流體。在實(shí)驗(yàn)中，也可以用其它液體來(lái)代替樹(shù)脂，如用糖漿、甘油和纖維素水溶液等，這樣可大大減少實(shí)驗(yàn)成本和提高試驗(yàn)速度?？椢镱A(yù)制件被看作多孔介質(zhì)，其特性可用孔隙率和滲透率表征，他們影響樹(shù)脂在預(yù)制件中的流動(dòng)方向和速度，因此決定著復(fù)合材料成型時(shí)需要的真空壓力，流動(dòng)（充模）時(shí)間和流動(dòng)途徑等關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)而影響著樹(shù)脂進(jìn)口，出口及流道等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以確保樹(shù)脂在凝膠化前完成充模過(guò)程。
樹(shù)脂的流動(dòng)可分為兩類：(圖3)
    由壓力梯度決定的浸潤(rùn)或宏觀流動(dòng)（紗線束間）的流速。(Macroscopic flow)。
    由纖維毛細(xì)管壓力和表面張力決定的浸透或微觀流動(dòng)（紗線束內(nèi)）的流速。(Microcosmic flow)

                                      
    影響流速和流道的因素包括：原材料、導(dǎo)流介質(zhì)、鋪層和真空度等。兩種速度必須相當(dāng)，如果流動(dòng)前鋒一旦匯合，就很難排出所包裹的氣體，在微觀層次上排除氣體要受到樹(shù)脂粘度和纖維束周圍表面張力的影響。
    研究發(fā)現(xiàn)，高滲透率導(dǎo)流介質(zhì)的應(yīng)用，大大縮短了充模時(shí)間，樹(shù)脂在導(dǎo)流介質(zhì)中流動(dòng)大大快于在預(yù)制件中的流動(dòng)，但二者的差距保持一個(gè)恒定值，充模時(shí)間只是導(dǎo)流介質(zhì)滲透率的函數(shù)，受預(yù)制件滲透率的影響很小。導(dǎo)流介質(zhì)的應(yīng)用使充模時(shí)間減少50-80%。
    在工藝中要防止由于不合理鋪層等導(dǎo)致的“短路效應(yīng)（cutline）”，在這些低阻力區(qū)，樹(shù)脂流動(dòng)速度會(huì)增加10-100倍，從而使工藝不能在預(yù)想的情況下進(jìn)行。
    目前有相當(dāng)多的軟件可模擬真空導(dǎo)入工藝中的流動(dòng)過(guò)程，包括樹(shù)脂流動(dòng)前鋒的位置和圖樣，可預(yù)先發(fā)現(xiàn)工藝中潛在的問(wèn)題，并使工藝達(dá)到最佳化。
3. 2預(yù)制件的壓縮行為研究
    在真空導(dǎo)入工藝中，還要知道最終產(chǎn)品的厚度和纖維含量。由于真空袋是柔性的，不能直接控制產(chǎn)品的厚度，產(chǎn)品厚度及纖維含量和預(yù)制件的壓縮行為有關(guān)，包括纖維在壓力下的壓縮和松馳行為，以及纖維和樹(shù)脂間的相互作用。
    試驗(yàn)表明，產(chǎn)品厚度是隨著樹(shù)脂的流動(dòng)方向改變的，離真空源越遠(yuǎn)，樹(shù)脂含量越高，相應(yīng)纖維含量越低（產(chǎn)品越厚）。在VARIM工藝中預(yù)制件受到的外壓是大氣壓（P_atm） ,這個(gè)壓力由樹(shù)脂壓力(P_r)和纖維結(jié)構(gòu)支撐(P_f)(公式2)。
    P_atm=P_r+P_f       (2)
    樹(shù)脂在進(jìn)口處的壓力為1個(gè)大氣壓，其流動(dòng)前鋒的壓力為零，樹(shù)脂壓力從出口處到進(jìn)口處，其壓力是從零到1個(gè)大氣壓的分布，離開(kāi)出口處越遠(yuǎn)樹(shù)脂壓力越大，相應(yīng)預(yù)制件受的壓力越小，纖維受壓縮也越小，厚度也較大(圖4)。在樹(shù)脂到達(dá)出口處后，關(guān)閉樹(shù)脂進(jìn)口，而繼續(xù)保持真空出口，使樹(shù)脂壓力穩(wěn)定地減少，從而使預(yù)制件進(jìn)一步壓縮，可減緩厚度不均的現(xiàn)象。