6 推動設(shè)計規(guī)范化管理，提升信息共享與產(chǎn)品協(xié)同
　　在風(fēng)電機(jī)組研制過程中，會產(chǎn)生大量的產(chǎn)品技術(shù)文件，如果沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品管理數(shù)據(jù)庫對這些文件進(jìn)行規(guī)范化集中管理，以支持研制過程中各部門業(yè)務(wù)人員對技術(shù)文件的維護(hù)、查詢、分發(fā)共享和重用，那“快速研發(fā)、快速交付”根本無從談起。因此，實現(xiàn)設(shè)計規(guī)范化管理，首先必須完善技術(shù)文件的基本管理，實現(xiàn)單一數(shù)據(jù)源，使各地研發(fā)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)單元能夠在統(tǒng)一平臺上協(xié)同工作。設(shè)計規(guī)范化就是解決“同元語的問題”，大家可以用同一種語言協(xié)同工作，降低溝通成本，提高效率、提升企業(yè)知識的積累和傳承。設(shè)計規(guī)范化包括：設(shè)計規(guī)范及流程完善、產(chǎn)品設(shè)計工具規(guī)范化、建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫、實行零部件管理和產(chǎn)品配置管理。它可以使零部件的重用及申請得到有效控制，有效提升設(shè)計重用度，為加速產(chǎn)品開發(fā)奠定基礎(chǔ)。
　　7 基于信息化管理，落實研發(fā)精細(xì)化執(zhí)行
　　構(gòu)建面向研發(fā)過程的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)管理平臺，通過單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源為跨專業(yè)、跨部門、跨企業(yè)和跨地域的產(chǎn)品開發(fā)提供及時、準(zhǔn)確和可追溯的產(chǎn)品研發(fā)管理信息服務(wù)，支撐風(fēng)電整機(jī)平臺化、模塊化開發(fā)戰(zhàn)略，提升產(chǎn)品研發(fā)知識的重用能力。通過構(gòu)建支持企業(yè)發(fā)展/ 擴(kuò)張的靈活I(lǐng)T 架構(gòu)，建立與下游應(yīng)用系統(tǒng)的集成(ERP/…)管理環(huán)境。實現(xiàn)PLM與ERP 的集成，最終達(dá)到縮短整個產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品制造成本的目標(biāo)，從而增強(qiáng)企業(yè)核心競爭能力。[5-6]
　　8 結(jié)語
　　研發(fā)管理的首要問題是建立卓越的基礎(chǔ)管理，即解決如何提高設(shè)計效率，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能，如何增強(qiáng)產(chǎn)品功能，如何降低產(chǎn)品設(shè)計、加工、采購等過程成本等一系列基本問題。因此，在建立、健全產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略管理，形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的研發(fā)管理體系同時，還應(yīng)建立以研發(fā)項目為核心的業(yè)務(wù)活動管控機(jī)制，支持多項目管理以及涵蓋設(shè)計、工藝、生產(chǎn)的全項目生命周期管理，方便跟蹤項目進(jìn)度、項目任務(wù)與交付物關(guān)聯(lián)管理、任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度自動反饋的項目計劃管理，改善項目問題匯總、跟蹤、文件及資料完整性的管理模式。[7] 建立及完善項目匯報機(jī)制，根據(jù)項目狀態(tài)自動生成各種類型報表，例如項目進(jìn)度表、項目資料匯總等，加強(qiáng)項目風(fēng)險控制和經(jīng)驗重視，實現(xiàn)項目成本管控、人員工時成本及項目各項成本核算，建立完善的項目考核機(jī)制及標(biāo)準(zhǔn)，從而全方位地提升企業(yè)研發(fā)管理水平。