在發(fā)展初期，中國的風(fēng)機(jī)廠商主要是從國外引進(jìn)技術(shù)，購買圖紙和專利，再消化吸收。例如華銳的1.5兆瓦機(jī)型是引進(jìn)自德國的技術(shù)，此后，華銳又自主研發(fā)出了3兆瓦、5兆瓦及6兆瓦的機(jī)型，這些都擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并具備出口條件。
　　但是，出于對(duì)質(zhì)量的擔(dān)心，國產(chǎn)風(fēng)機(jī)并不那么容易推廣。“我們還是更傾向于像國際大廠商的成熟產(chǎn)品，雖然貴但是質(zhì)量好。”一位風(fēng)電企業(yè)內(nèi)部人士告訴本刊記者。
　　“風(fēng)機(jī)的回報(bào)周期是十年、十五年甚至有可能二十年，因此需要考慮不是風(fēng)機(jī)價(jià)格本身，而是度電成本，好的質(zhì)量和服務(wù)才能帶來豐厚的長(zhǎng)期回報(bào)。”全球排名第一的風(fēng)機(jī)制造商維斯塔斯集團(tuán)政府關(guān)系部高級(jí)副總裁彼德·布隆對(duì)記者說。
　　為了扶植國產(chǎn)風(fēng)機(jī)，時(shí)任國家能源局局長(zhǎng)的張國寶不得不采取了行政手段，即對(duì)風(fēng)電項(xiàng)目實(shí)行招標(biāo)，其中最重要的一個(gè)條件是考核設(shè)備的國產(chǎn)化率，并把這條線定在了70%以上，達(dá)到這個(gè)要求就容易中標(biāo)。
　　“我們起步晚，必須站在巨人的肩膀上追趕。”張國寶說。
　　當(dāng)年的招標(biāo)最引人注目的是規(guī)模大。“我們不是小打小鬧，不是一個(gè)項(xiàng)目十臺(tái)八臺(tái)機(jī)組，而是十萬千瓦起步，如果規(guī)模是一兆瓦的話一個(gè)項(xiàng)目就需要100多臺(tái)風(fēng)機(jī)，這才能給國產(chǎn)風(fēng)機(jī)創(chuàng)造規(guī)?；a(chǎn)的市場(chǎng)，壓低制造成本。”張國寶回憶說。
　　后來，美國企業(yè)用301條款起訴中國，而中國風(fēng)機(jī)制造業(yè)已經(jīng)爭(zhēng)取到了3年的時(shí)間，“羽毛豐滿”。
    2010年，華銳、金風(fēng)、東汽、聯(lián)合動(dòng)力等風(fēng)機(jī)制造商的當(dāng)年新增裝機(jī)容量已躋身全球前十名，華銳更是僅次于維斯塔斯，排名第二。
　　80家風(fēng)電企業(yè)何去何從
　　2011年，隨著全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入低谷，中國風(fēng)電市場(chǎng)放緩，中國風(fēng)電設(shè)備制造商也隨之進(jìn)入低潮期。
　　中國風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)還面臨著一個(gè)自身的癥結(jié)——低水平重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致的產(chǎn)能過剩問題。施鵬飛介紹說，依照國家相關(guān)部門的配額制計(jì)劃，2011年至2015年間，中國平均每年裝機(jī)量約為1500萬千瓦，而2010年中國風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)能已達(dá)3500萬千瓦。
　　盡管2012年“兩會(huì)”上國務(wù)院總理溫家寶所作的《政府工作報(bào)告》最后將對(duì)整個(gè)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)盲目擴(kuò)張的“制止”改為了“防止風(fēng)電設(shè)備制造能力的盲目擴(kuò)張”，但對(duì)設(shè)備商來說，這種措辭的改變似乎并無二致。無論是對(duì)整個(gè)市場(chǎng)的限制還是對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的限，都會(huì)產(chǎn)生影響，加速洗牌。
　　盡管力挺風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，然而在2012年4月博鰲論壇上，張國寶也不得不承認(rèn)，中國風(fēng)電設(shè)備的確產(chǎn)能過剩。