1 使用前選擇好合適的膠衣型號。
     2 完全、徹底地準備好模具 ,模具表面決定制品表面。
     3 使用前充分攪拌每桶膠衣 ,但速度要慢以免混入氣泡。
     4 開始作業(yè)前 ,膠衣和模具的溫度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具溫度應該比膠衣溫度高 2℃ - 3℃。這樣 ,固化后可得到一個更光澤的膠衣表面。
     5 車間內(nèi)相對濕度要低于 80 % ,濕度大會導致所需的固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集。
     6 模具表面需打蠟充分 ,不要使用含硅酮類的脫模蠟。用水溶性脫模蠟必須等其水份蒸發(fā)完后再涂裝膠衣。
     7 不要加溶劑稀釋 ,如丙酮。如在使用時需較低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (<2 % )。
     8 固化劑 (ＭＥＫＰ)用量一般在 1- 2 %。如果固化劑的量過高或過低 ,會使制品的耐水性和耐候性降低。
     9 如加色漿 ,要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量 ,精準稱量 ,使用低剪切設備攪拌。亦可使用彩色膠衣。