3.2.1 結(jié)合本單位具體情況建立和健全有關(guān)設(shè)備檢修的各種規(guī)章制度，如檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收制度、缺陷管理制度、設(shè)備異動管理制度、備品備件管理制度等。有些設(shè)備，國家電力公司、原電力部已頒發(fā)了檢修導(dǎo)則或工藝規(guī)程，可根據(jù)具體情況制訂實施細(xì)則或補充規(guī)定。對上級沒有頒發(fā)規(guī)程的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)制造廠說明書和現(xiàn)場經(jīng)驗編制現(xiàn)場檢修規(guī)程。
　　3.2.2 加強設(shè)備技術(shù)檔案的管理。主要內(nèi)容：一是原始資料，包括設(shè)計資料、設(shè)計變更文件和實際施工圖；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、出廠試驗報告、安裝圖、合格證件等；安裝技術(shù)記錄、試驗記錄、工程交接驗收文件和備品備件清單等資料；二是運行資料，包括運行日志、操作記錄、缺陷記錄、異常障礙和事故記錄等；三是檢修試驗和設(shè)備異常資料，包括設(shè)備大小修記錄和檢修報告、各種預(yù)防性和其它檢(試)驗報告、設(shè)備改造等。
　　3.2.3 加強對檢修起重工器具和安全工器具的管理，建立定期檢驗、維修、保養(yǎng)、操作規(guī)程等相關(guān)管理制度。
　　3.2.4 建立技術(shù)監(jiān)督管理制度，嚴(yán)格實行各項技術(shù)監(jiān)督工作，做到方法正確、數(shù)字準(zhǔn)確、結(jié)論明確。
　　3.2.5 加強檢修隊伍的建設(shè)，不斷提高檢修人員的素質(zhì)，達(dá)到“三熟三能”的要求。造就一支責(zé)任心強、有科學(xué)管理知識、有實踐經(jīng)驗、技術(shù)精湛、作風(fēng)良好的檢修隊伍。
　　3.2.6 對實行檢修承包的單位要建立完善的承包責(zé)任制。
　　3.3 深入細(xì)致做好大修前的準(zhǔn)備工作
　　3.3.1 查閱設(shè)備運行記錄和有關(guān)技術(shù)檔案。包括運行日志、缺陷記錄、事故和障礙異常記錄與報告、出口短路的次數(shù)和情況等，統(tǒng)計分析設(shè)備在長期運行中負(fù)荷、壓力、溫度、溫升和有關(guān)參數(shù)的超標(biāo)和異常變化情況，發(fā)電機和變壓器出口短路發(fā)生后對設(shè)備進(jìn)行檢查試驗的報告。技術(shù)檔案包括設(shè)備出廠試驗與交接驗收報告、歷年預(yù)防性試驗報告、歷次大小修記錄和報告等，通過查閱和分析這些資料，提出大修中需要進(jìn)行檢查和檢修的項目與內(nèi)容。
　　3.3.2 編制檢修工程技術(shù)組織計劃。主要內(nèi)容有：人員組織分工、施工項目、進(jìn)度安排、特殊項目的施工方案、保證施工質(zhì)量與安全的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施、主要施工工器具和安全工器具明細(xì)表、備品備件和主要材料明細(xì)表、根據(jù)檢修現(xiàn)場情況繪制施工圖，包括檢修和安全工器具放置圖、備品備件和材料放置圖、設(shè)備分解后各部件和零件放置圖等。
　　3.3.3 根據(jù)施工計劃提出備品備件和材料供應(yīng)計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后由物資部門負(fù)責(zé)完成。有些在市場無法購置的配件和材料，由制造廠提供或委托加工的應(yīng)與有關(guān)部門簽訂合同，保質(zhì)保量按時提供。
　　3.3.4 對施工工器具和安全工器具進(jìn)行全面檢查修理及試驗，保證性能可靠、合格好用。
　　3.3.5 　對檢修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，除了組織全體檢修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全工作規(guī)程和施工技術(shù)組織措施外，對新人員在檢修前應(yīng)進(jìn)行鉗工培訓(xùn)。對沒有參加過同類設(shè)備大修的人員，應(yīng)組織專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備構(gòu)造原理和檢修工藝等。
　　3.3.6 按檢修工作需要預(yù)先布置好起重設(shè)備或機械器具，離地面2 m及以上進(jìn)行高處作業(yè)的地點，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)腳手架和采取防止墜落的技術(shù)措施。
　　3.3.7 在檢修現(xiàn)場劃定施工工器具、安全工器具、備品備件和材料、設(shè)備分解后配件和零部件放置位置等。
　　3.3.8 檢修開工前由單位領(lǐng)導(dǎo)或檢修負(fù)責(zé)人會同生技、安監(jiān)人員對上述各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面檢查，做到不具備條件不開工。
　　3.4 認(rèn)真做好檢修中的各項管理工作
　　3.4.1 重視設(shè)備開蓋和解體后修前的檢查工作。大修前雖對設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行了大量的調(diào)查分析，并根據(jù)可能存在的問題編制比較詳細(xì)的技術(shù)組織措施計劃，但有些設(shè)備缺陷、內(nèi)部隱患需在開蓋和解體后，通過檢查、試驗才能發(fā)現(xiàn)，為了保證檢修質(zhì)量和檢修工期應(yīng)及時修訂和補充原訂計劃。
　　3.4.2 檢修工作必須嚴(yán)格按檢修程序進(jìn)行。原部頒檢修導(dǎo)則和工藝規(guī)程中規(guī)定的施工程序是根據(jù)國內(nèi)許多單位多年來的經(jīng)驗教訓(xùn)編訂的。如為了防止變壓器在檢修中受潮，導(dǎo)則中明確規(guī)定器身暴露在空氣中的時間為：相對濕度<65%時為16 h、相對濕度<75%時為12 h，并規(guī)定注油時器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，否則，應(yīng)將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。此外，還規(guī)定變壓器必須進(jìn)行真空注油。不僅對真空度、抽真空的時間和注油速度都明確規(guī)定，而且還規(guī)定當(dāng)油注到油面距箱頂200 mm時，應(yīng)停止注油，并繼續(xù)抽真空保持4 h以上，才可以繼續(xù)向變壓器內(nèi)補油。導(dǎo)則中還明確規(guī)定在真空注油后補油時，嚴(yán)禁從下部油門注入，只能從上部儲油柜注油管注入。而且當(dāng)油注到規(guī)定油面后要靜止一段時間方可投運。在投運前還要采取措施排除在注油過程中變壓器內(nèi)部殘存的空氣，對套管升高座、油管道中的死區(qū)、冷卻器頂部都應(yīng)多次排除殘余氣體。檢修中不按這些程序操作，變壓器可能會受潮、瓦斯保護(hù)動作，嚴(yán)重者會造成變壓器燒損。