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2024-07-08 來源:三一重能 瀏覽數(shù):928
從材料級理化試驗,到雙TRB主軸系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)等核心大部件驗證及系統(tǒng)級測試,再到批量樣機(jī)的風(fēng)場掛機(jī)試運行,三一重能依靠貫穿設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造及風(fēng)場運行全流程的多層級試驗體系,將風(fēng)場驗證前移,充分論證機(jī)組可靠性,與行業(yè)伙伴一同守護(hù)中國風(fēng)電的安全底線。
如今,中國風(fēng)電大兆瓦發(fā)展勢如破竹,實現(xiàn)從關(guān)鍵技術(shù)受制于人到引領(lǐng)全球風(fēng)電大型化的“逆襲”。如果說創(chuàng)新推動中國風(fēng)電突破技術(shù)邊界、為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)開疆拓土,試驗驗證體系則守護(hù)著風(fēng)電可持續(xù)發(fā)展的生命線。
當(dāng)中國風(fēng)電加速駛?cè)氪笳淄呒夹g(shù)“無人區(qū)”,在技術(shù)路線、產(chǎn)品設(shè)計等方面已無太多成熟經(jīng)驗可借鑒,只能在摸索中前進(jìn),途中充滿了不確定性。當(dāng)可靠性無法保障,所有技術(shù)成就都只能是曇花一現(xiàn)。以多層級試驗體系論證技術(shù)可行性與產(chǎn)品可靠性,并以試驗反哺設(shè)計的優(yōu)化與迭代,是在實現(xiàn)技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新的同時,守住中國風(fēng)電底線、保障風(fēng)電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵所在。

因此,在國產(chǎn)機(jī)組單機(jī)容量“一路狂飆”領(lǐng)跑世界的同時,也亟需“勢均力敵”的試驗平臺為其保駕護(hù)航。但是,大兆瓦試驗平臺的升級或重建絕非易事,一方面前期投入高昂、投資回報率卻難以測算,另一方面試驗平臺的設(shè)計本身也是一項巨大的挑戰(zhàn)。大兆瓦機(jī)組的迭代,看似是兆瓦數(shù)層面的簡單更迭,其背后卻是材料、部件與整機(jī)系統(tǒng)的一系列質(zhì)變,這無疑對現(xiàn)有試驗平臺的驗證能力提出了新的要求,甚至需要推倒重來。
因此,不論是設(shè)計研發(fā)大兆瓦風(fēng)電機(jī)組,還是自研自建具有大兆瓦機(jī)組驗證能力的試驗平臺,都需要勇氣與實力。

作為中國風(fēng)電整機(jī)商中的“后起之秀”,三一重能以數(shù)字智慧賦能大兆瓦機(jī)組研發(fā),先后推出陸上6.25MW、10MW、15MW等大兆瓦風(fēng)電機(jī)組,屢次改寫中國陸上風(fēng)電歷史。在成為中國陸上大兆瓦領(lǐng)航者的同時,三一重能憑借對機(jī)組大型化的前置風(fēng)險把控、以及對風(fēng)電市場激烈競爭的研判,選擇先人一步布局大兆瓦機(jī)組的試驗驗證,投入大量人力物力,只為將機(jī)組的安全牢牢把握在自己手中。
通過自建南口綜合試驗中心、張家口葉片試驗基地、韶山材料試驗室和通榆試驗風(fēng)場四大測試基地,三一重能建立起涵蓋風(fēng)機(jī)材料、部件、子系統(tǒng)、整機(jī)及批量機(jī)群的全方位驗證體系。通過深入分析行業(yè)失效案例,形成包含上千條試驗子項的整機(jī)測試大綱,建立材料理化試驗室,自研百米級超長葉片試驗設(shè)備、超大功率主軸承試驗臺、發(fā)電機(jī)試驗臺及35兆瓦六自由度整機(jī)試驗臺,依靠嚴(yán)苛的試驗標(biāo)準(zhǔn),充分論證部件與整機(jī)可靠性。
以大兆瓦主軸系統(tǒng)的試驗為例。主軸系統(tǒng)作為風(fēng)電機(jī)組核心大部件之一,承擔(dān)傳動及承重功能,相當(dāng)于人類的“脊梁骨”,是將葉片旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的關(guān)鍵,一旦發(fā)生故障將導(dǎo)致風(fēng)電機(jī)組整體“癱瘓”。
為了保障主軸系統(tǒng)在長達(dá)20年的服役生涯中的可靠性,需要依靠前置的加速壽命試驗,以速度換時間,在試驗臺完成等效風(fēng)場運行20年的性能驗證。因此,三一重能自研自建大兆瓦單列錐主軸承試驗臺,開創(chuàng)性采用一體式承載結(jié)構(gòu)、無地基設(shè)計,通過開發(fā)算法和液壓吸能,實現(xiàn)穩(wěn)定加載。
在三一重能大兆瓦主軸承試驗臺,主軸系統(tǒng)將在遠(yuǎn)大于風(fēng)場實際運行工況的載荷下,持續(xù)超負(fù)荷加速轉(zhuǎn)動,每運行1小時約等效風(fēng)場1天,整個試驗過程共計旋轉(zhuǎn)數(shù)百萬圈,以驗證在疲勞工況下主軸系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性。期間,試驗人員通過各類傳感器對軸系溫度、振動以及油液情況實時監(jiān)測,并將試驗數(shù)據(jù)用于產(chǎn)品的優(yōu)化及迭代。就這樣,以高強(qiáng)度試驗驗證機(jī)組部件性能與質(zhì)量,同時又以試驗數(shù)據(jù)反哺設(shè)計,實現(xiàn)從試驗到優(yōu)化的閉環(huán)。

當(dāng)然,主軸系統(tǒng)試驗僅僅是三一重能多層級驗證體系中的“冰山一角”。在三一重能,每一個大部件在被安裝前,都要經(jīng)歷一番嚴(yán)酷考驗,只有通過層層測試關(guān)卡,打怪升級成功的合格部件,才有資格被安裝在風(fēng)電機(jī)組上,去往每個有風(fēng)的地方。
從材料級理化試驗,到雙TRB主軸系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)等核心大部件驗證及系統(tǒng)級測試,再到批量樣機(jī)的風(fēng)場掛機(jī)試運行,三一重能依靠貫穿設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造及風(fēng)場運行全流程的多層級試驗體系,將風(fēng)場驗證前移,充分論證機(jī)組可靠性,與行業(yè)伙伴一同守護(hù)中國風(fēng)電的安全底線。
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